日本91视频牌脫硫除塵器是國內從事渦輪增壓湍流除塵脫硫技（jì）術的專業脫硫設備公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍（tuān）流裝置的作用（yòng）下，以高速旋轉和擴散的（de）狀態與吸收（shōu）漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液（yè）形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且（qiě）穩定的傳質速率，因此,它是一種十分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁有的渦輪增（zēng）壓湍（tuān）流傳質脫硫設備技術，屬於高科技第三代產品。其技（jì）術核（hé）心是：建立（lì）在滲透表麵更新（xīn）理論基礎上，基於多項紊流摻混的強傳質機理，屬於用液（yè）體作為分離劑（jì），從氣體、空氣或廢氣中分離（lí）彌散的塵粒、煙塵和有害（hài）氣體並實現淨化的目的，具有同時除塵（chén）脫硫的高新技術，其技術特點（diǎn）是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結（jié）垢、係統運行穩定、壓阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液）等優勢。在國內外（wài）濕法除塵脫硫工藝技術上，居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零（líng）排放的業績。
脫硫設備（bèi）在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫（liú）設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一（yī）體（tǐ）化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋（guō）爐除塵（chén）脫硫，也（yě）可應用燃煤鏈條鍋爐的（de）濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在爐窯行（háng）業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣淨化設（shè）備等，並對球（qiú）團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化（huà）效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除（chú）到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域（yù）。是一種（zhǒng）低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產（chǎn）品。　除塵器就是用來除去氣（qì）相中（zhōng）的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫（liú）除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液（yè）需處理，可能（néng）導致二次汙染。
經過多年的改進（jìn），已發（fā）展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種（zhǒng）類型（xíng）的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選（xuǎn）用不同（tóng）類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處（chù）理風量（Q）    鍋爐專用脫硫除塵（chén）器
處理風量是指（zhǐ）除塵設備在單位時間內所能淨化氣體的體積量。單位為每小時立（lì）方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是（shì）袋式（shì）除塵器設計中重要的因素之一。
根據（jù）風（fēng）量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況（kuàng）下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽（shòu）命（mìng）縮短，壓力損失大幅度（dù）上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常（cháng）是根據工藝情況和經（jīng）驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，是（shì）濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的（de）大量選用，其高使用（yòng）溫度可達280℃，對（duì）高於（yú）這一溫度的氣（qì）體必須采取降溫（wēn）措（cuò）施，對（duì）低於露點溫度的氣（qì）體必須采取提（tí）溫措施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關係並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響（xiǎng）到粉（fěn）塵的比電阻（zǔ）等影響除塵效率（lǜ）。
3、入口含（hán）塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅（jǐn）次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或（huò）g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來（lái）說，入口含塵濃度將直（zhí）接影響下列因素：
⑴壓（yā）力損失和清灰周期。入（rù）口濃（nóng）度增大（dà），同一過濾（lǜ）麵積上積灰速度快，壓（yā）力損（sǔn）失隨之增加，結（jié）果是（shì）不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃（nóng）度成（chéng）正比。
⑶預收塵（chén）有無必要。預收塵就是在除塵器（qì）入口處前再增加一級除塵設（shè）備，也（yě）稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力（lì）。排灰裝置的（de）排灰能力應以能排出全（quán）部收下的粉塵為（wéi）準，粉塵量等於入口（kǒu）含塵濃度乘（chéng）以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正（zhèng）壓和負壓兩種操作方式，為減少（shǎo）風機磨（mó）損，入口濃度（dù）大的不宜采用（yòng）正壓操作方（fāng）式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵（chén）器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度（dù）的大小應以（yǐ）當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一（yī）般都能達到50 g/Nm3以下（xià）。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進（jìn）口（kǒu）到出口的壓力（lì）降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素：
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔（kǒng）隙率等）。
⑶濾（lǜ）料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力（lì）
袋式除塵（chén）器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置（zhì）和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋（dài）式除塵（chén）器的（de）設計耐壓值。
7、過濾速度（dù）
過濾速度是設（shè）計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣（qì）體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵（miàn）積確定了，那麽其處理風量（liàng）的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式（shì）中（zhōng）： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處理風（fēng）量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾（lǜ）速度和淨過濾（lǜ）速度之分（fèn），所謂毛過（guò）濾速度是指處理風量（liàng）除以袋除塵器（qì）的總過濾麵積，而淨過濾速度則（zé）是指處（chù）理風量除以（yǐ）袋除塵器淨過濾（lǜ）麵積。
為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分（fèn）割成若幹室（或區），每個室都有一個主氣（qì）閥（fá）來控（kòng）製該室處於過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當（dāng）一個（gè）室進（jìn）行清灰或維（wéi）修時（shí），必需使其主（zhǔ）氣閥關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量（liàng）完全由其（qí）它室負擔，其它室的總過濾（lǜ）麵（miàn）積稱為淨過濾麵積。也（yě）就是說，淨過濾麵積等於總過濾麵積減去運行中必需保（bǎo）持的清灰室（shì）數和維修室數的過濾（lǜ）麵積總和。
8、濾袋（dài）的長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋（dài）的長徑比有如下規定：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式（shì） —18～23
3新型（xíng）除塵器
負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省（shěng）,占地麵積（jī）小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠,回收的幹（gàn）煙塵便於綜合利（lì）用,有（yǒu）效地保護了環境,是一種性（xìng）能好,能滿足當前環保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效（xiào）地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除塵技（jì）術基礎上,結合臥式快（kuài）裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據生產要求和現場條件,因爐製宜（yí）自行設計負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器,把（bǎ）除塵器設在（zài）鍋爐引風機負壓區,利用引（yǐn）風機組成（chéng）除塵器係統（tǒng）負壓,采（cǎi）用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙（yān）氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣經過省煤器和熱管（guǎn）交換器兩級交換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼（màn）Ⅰ級的（de）標準要求（qiú）。
(4)　利用反吹閥控製管道（dào）煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清灰操作。
負壓反吹布（bù）袋除塵器從根本上控製了汙染,淨（jìng）化後的煙塵排放濃（nóng）度明顯低於國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵器（qì）概況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋（dài）;9——花板;10——出氣口。
鍋爐（lú）采用（yòng）Y5-48-6.37離心引風機,流量（liàng）12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為保證濾袋除（chú）塵器在鍋爐不（bú）停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除（chú）塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條（tiáo）,濾袋除塵可（kě）分組也（yě）可並聯工作,當其中一組濾袋進行（háng）清灰操（cāo）作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線（xiàn）進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力（lì）作用（yòng）沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻（zǔ）留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的（de）淨化機理:是利用鍋爐引風機組成（chéng）除塵器係統負壓,煙氣負向流動（dòng）。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾（lǜ）(接觸阻（zǔ）留)、截捕、聚集和（hé）靜電等濾塵作用,且能對粗（cū）(≥10μm粒徑)、細（xì）(<5μm粒徑的對人體（tǐ）危害（hài）大)顆粒的（de）煙（yān）塵及懸（xuán）浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出（chū）優點。
濾袋清灰,除塵器運行一（yī）段時間後,濾袋表麵粘附和聚集（jí）起一定厚度（dù）的煙塵,通（tōng）過控製（zhì）反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵係統處於負壓狀態下工作,這有利於延長（zhǎng）引（yǐn）風機的使用壽命（mìng）和避免被（bèi）煙塵磨損。為了保證濾袋正（zhèng）常工作,還設置（zhì）旁路煙道及閥門專供鍋（guō）爐檢修烘爐及（jí）點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通（tōng）使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行現場靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化含塵氣（qì）體能力強,能有效地控製（zhì）汙染（rǎn）,尤其是淨化後煙塵排（pái）放濃度明顯低於國家規定排放標準,可應用於中（zhōng）小（xiǎo）型工業鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行費（fèi）用較低,能源消耗與（yǔ）同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和（hé）<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及（jí）懸浮微塵,這對淨（jìng）化大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣（qì）中的（de）二氧化硫（liú），並能生產出高附加值（zhí）的硫酸氨化（huà）肥產品。該鍋爐除塵（chén）設備利用一定濃（nóng）度(此（cǐ）處以28%為例)的氨（ān）水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理係（xì）統。脫硫過程中使用的氨水需（xū）要（yào）量，由預（yù）設（shè）PH控製閥來自（zì）動調節，並由流量計（jì）進行（háng）測定。硫酸氨結晶體在（zài）脫硫除塵器中被飽和（hé）的硫（liú）酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然後，再送（sòng）到化肥廠（chǎng）進（jìn）行進一步脫水、幹燥、冷凝和存儲（chǔ），通過鍋爐（lú）除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀（guān）的副產品，達到一定的經濟效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。
BYJ煙（yān）氣淨化器集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫（tuō）除（chú）率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計（jì）合理獨特（tè），當霧（wù）氣通（tōng）過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力（lì）小，消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方（fāng）便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強。
5、操作相對（duì）簡單、方便（biàn），維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環境。
6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含（hán）硫量;脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良（liáng）好脫硫效果（guǒ）。
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