日本91视频牌脫硫除塵器是國內從事渦輪增壓湍流除（chú）塵脫硫技術的（de）專業脫硫設備公司，其（qí）工作原（yuán）理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高（gāo）速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形（xíng）成的強化湍流（liú）傳質。傳質的過程是使（shǐ）氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持（chí）極高且穩定的傳質速率，因此,它是一種十（shí）分優（yōu）秀的低（dī）阻（zǔ）高效脫硫（liú）設備（bèi）。
公司擁有的渦輪增壓湍（tuān）流傳質（zhì）脫硫設備技術（shù），屬於高科技第三代產品。其技（jì）術（shù）核心是：建立（lì）在滲透表麵更新（xīn）理論基礎上，基於多項紊流（liú）摻混的強傳質機理（lǐ），屬於用液體作為分離劑，從氣（qì）體、空氣或廢氣中分離（lí）彌散（sàn）的塵粒、煙塵和有害氣體並實（shí）現淨化的目的（de），具有同時除塵脫（tuō）硫的高新技術，其技術特（tè）點是：除塵脫硫一體（tǐ）化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、係統運行穩定、壓阻（zǔ）損（sǔn）失少、適用各（gè）種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液）等優勢。在國內外濕法（fǎ）除塵脫硫工藝技術上，居（jū）領先水平（píng）。並且在燃煤（méi）工業鍋爐應用中，實現零排放的業績（jì）。
脫硫設備在燃煤（méi）鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備（bèi）應用廣泛，可以濕法（fǎ）除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化（huà）氫和窯爐尾氣酸性廢氣淨化設備等，並（bìng）對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原（yuán）煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團（tuán）煙氣領域。是一種低（dī）阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的（de）脫硫設備（bèi）環保產品。　除（chú）塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的（de）設備，在此（cǐ）基礎上增加脫硫（liú）效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，衝擊水（shuǐ）浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達（dá）到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可（kě）能導致二次（cì）汙染。
經過（guò）多年的改進，已發（fā）展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有（yǒu）優點和（hé）不足，企業可依自身需要選用不同類型。
2除塵（chén）器選型考慮的因素
1、處理風量（Q）    鍋（guō）爐專（zhuān）用（yòng）脫硫除塵器
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能淨化氣體的體積（jī）量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設（shè）計中（zhōng）重要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一（yī）般（bān）不能使除塵器（qì）在超過（guò）規定風量的（de）情況下運行，否則，濾袋容易（yì）堵塞，壽命縮短，壓（yā）力損失大幅（fú）度上升，除塵效率也要降低；但（dàn）也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對（duì）於袋式除塵器來說，其使用溫度取決於兩個因素，是濾料的高承受溫度，第二是（shì）氣（qì）體溫度必須在露點溫度以上。目前（qián），由於玻纖濾料的大量（liàng）選用，其高使用溫度可達280℃，對高於這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低於露點（diǎn）溫度的氣體（tǐ）必（bì）須采取提溫措施。現在用的PPS濾（lǜ）料（liào）比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來（lái）說，使用溫度與除塵效率關係並不明顯，這一點不同於（yú）電除塵，對電除（chú）塵器來說，溫（wēn）度的變化會影響到粉塵的（de）比電阻等影響除塵效率。
3、入（rù）口含塵濃度
即入口（kǒu）粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的（de），在設計或選擇（zé）袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一（yī）個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說，入（rù）口含塵濃度將直（zhí）接影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾麵積上積（jī）灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清（qīng）灰次數。
⑵濾袋和箱（xiāng）體的磨損。在粉（fěn）塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可（kě）以認為與含（hán）塵濃度成（chéng）正比。
⑶預收塵有無（wú）必要。預（yù）收塵就是在除（chú）塵器入（rù）口處前再增加一級除塵設（shè）備，也（yě）稱前級除塵。
⑷排灰裝置的（de）排灰能力。排灰裝置的排灰（huī）能力應以能排出全部（bù）收下的粉（fěn）塵為準，粉塵量等於入口含塵濃度乘以（yǐ）處理風量（liàng）。
⑸操作（zuò）方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度（dù）大的不宜采用正壓（yā）操作方式。
4、出口含塵（chén）濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保（bǎo）要（yào）求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排（pái）放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失（shī）
袋式除塵的（de）壓力損失是指氣（qì）體從除塵器（qì）進口到出口的（de）壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素（sù）：
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾（lǜ）料上堆積的粉塵（chén）層壓力損失。
6、操作（zuò）壓力
袋式除塵器的（de）操作壓（yā）力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐（nài）壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的（de）重要因素，它（tā）的定義是過濾氣（qì）體通過濾（lǜ）料（liào）的（de）速度，或者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵積確定了（le），那麽其處理（lǐ）風量的大小就取決於過濾速度（dù）的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾（lǜ）速度（dù）（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速（sù）度和淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾麵積，而淨過濾（lǜ）速度則是指處理風量除（chú）以袋除塵（chén）器淨過濾麵積。
為了提（tí）高清灰效果和連續工作的能（néng）力，在（zài）設計中將袋除塵器分割成若幹（gàn）室（或區），每個室都有一個主氣閥來控製該室處於過濾狀態還是停濾狀態（在線或（huò）離線狀態（tài））。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全（quán）由其它室負（fù）擔，其它室的總（zǒng）過濾麵積稱為淨過濾麵（miàn）積。也就是說，淨過（guò）濾麵積等於總過濾麵積減去運行中必需保持（chí）的清灰室數和維修室數的過濾（lǜ）麵積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑（jìng）比是指濾袋的（de）長度和直徑之比（bǐ）。濾袋的長徑比有如（rú）下規定：
反（fǎn）吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓（yā）反吹（chuī）濾袋除塵器,治（zhì）理（lǐ）工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器（qì）具有投資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠（kào）,回收的幹煙塵便於綜合利用,有效地保護（hù）了環境,是一種性（xìng）能好（hǎo）,能滿足當前環保法的要求,可信賴的高效（xiào）除塵裝置。
為有效（xiào）地治理鍋爐廢氣汙（wū）染,該廠在（zài）全麵考察研（yán）究濾袋除塵技術基礎上,結合臥式（shì）快裝鏈條爐排鍋爐（lú）運行的（de）特點,並根據生產要求和現場條件,因爐製（zhì）宜自行設計負壓（yā）反吹濾袋除塵器,把除（chú）塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器係統負（fù）壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐（lú）煙氣經過省煤器和（hé）熱（rè）管交換器兩級（jí）交換後,煙氣溫度（dù）控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵（chén）排（pái）放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4)　利用反吹閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停（tíng）機的工（gōng）況下,進行濾袋清灰操作。
負壓反吹布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化後的煙塵排放濃度明顯低於國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵器概況（kuàng）及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵器（qì）示（shì）意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸（shū）送機（jī）;4—池塵（chén）口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作（zuò）為（wéi）鍋爐的負壓反吹濾袋（dài）除塵器（qì）的引風裝置。為保證濾袋除塵（chén）器在鍋爐不停機的工況（kuàng）下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個獨（dú）立（lì）的濾塵室。每室安（ān）裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可並聯工作,當其中（zhōng）一組濾（lǜ）袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保（bǎo）持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線進入,煙氣在除（chú）塵器內沿（yán）負壓氣道向前（qián）,一部分塵粒因重力作用沉（chén）降於集塵鬥;另一部分（fèn）煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留（liú）在濾袋內,淨化（huà）後氣體經引風機向外排放（fàng）,從而達到集除（chú）煙塵、淨化氣體和（hé）保護大氣環境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組（zǔ）成除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰（pèng）撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等（děng）濾塵作用（yòng）,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大)顆粒的煙（yān）塵及懸浮微（wēi）塵都能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一（yī）段時間後,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反吹（chuī）閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負（fù）壓區,使除塵（chén）係統處於負壓狀態下工作,這有利於延長（zhǎng）引（yǐn）風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正（zhèng）常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋（guō）爐檢修（xiū）烘（hōng）爐及點火時使用含油（yóu）煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時（shí）開通使用。
負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器結構簡單,占地麵（miàn）積小(30m2以（yǐ）內),可根據生產需要進行（háng）現場靈活設（shè）計布局。
負壓反吹濾袋除塵（chén）器淨化含塵氣體能力強,能有效地（dì）控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃（nóng）度明顯低於國家規定排放標準,可應用於中小型工業鍋爐,除塵效率可達（dá）98%以上。
負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同（tóng）類技（jì）術相比較低。
負（fù）壓反吹濾袋除塵器（qì）可（kě）以有效（xiào）地捕集≥10μm粒徑和（hé）<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保護（hù）人體健康起（qǐ）著（zhe）特殊作用（yòng）。
5脫（tuō）硫除塵器工作原理
脫（tuō）硫是控製二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，並能生產出高附加（jiā）值的（de）硫（liú）酸氨化肥產品。該鍋爐（lú）除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處（chù）理係統（tǒng）。脫（tuō）硫過（guò）程中使用的氨水需要量，由預設PH控製閥（fá）來自動調節，並（bìng）由流量計進行測定。硫酸氨結晶體（tǐ）在脫硫除塵器中被（bèi）飽（bǎo）和的硫酸氨漿液結晶（jīng）出來，生成（chéng）35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級（jí）脫水，然後，再送到化肥廠進行（háng）進一步脫水、幹（gàn）燥、冷凝和存儲，通過（guò）鍋爐（lú）除塵設備對煙（yān）氣脫硫的同時（shí），鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品（pǐn），達到一定的經濟效益（yì）。
6脫硫除塵器（qì）特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣（qì）體多。
BYJ煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器（qì）有（yǒu）較大提（tí）高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑（hēi）度<1級。
2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效（xiào）果好。筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨（dú）特，當霧氣通過脫（tuō）水（shuǐ）裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉（bì）循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。
本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根（gēn）據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強。
5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。
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