玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各（gè）構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作（zuò）增強劑（jì），予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓（yā）而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直（zhí）徑大小布置梯子間規格尺寸設（shè）計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽（cáo）鋼，人行梯子（zǐ）架定（dìng）為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬（kuān）360mm，大小梁支承座（zuò）：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體（tǐ）。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固（gù）筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃（lí）鋼梯子間係列產品產要解決了梯（tī）子間裝（zhuāng）備耐腐蝕問題,延（yán）長使用壽命,保證礦井（jǐng）安全出口。
1、規格尺（chǐ）寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各（gè）種玻璃鋼構件的模（mó）具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需（xū）要。梯子間各構（gòu）件尺（chǐ）寸範圍如（rú）下：
1.1、梯子間（jiān）大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度（dù）可根據用戶需（xū）用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可（kě）根據用戶（hù）需（xū）用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶（hù）需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製（zhì）作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而（ér）定。
2、技術指標（見下表）

編（biān）號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊（jī）力390kn/㎡
2.5 阻燃性（xìng）能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度（dù）支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形（xíng）4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及（jí）裝備圖
4、安裝方法
4.1、各（gè）構件安裝前應（yīng）檢查斷裂破損，發現後應及（jí）時修補。4.2、梯子（zǐ）梁下（xià）井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用（yòng）無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安（ān）裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓（yā）鉤，並在相鄰（lín）兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使（shǐ）梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運（yùn）輸和使用過程中，嚴禁（jìn）在各玻璃（lí）鋼構件上施加衝擊荷載，以（yǐ）免構件折斷或破損。
5.2支（zhī）承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆（gǎn）之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期（qī）檢查各連接件的（de）堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃（lí）鋼（gāng）構件存放時，應避免烈日（rì）曝曬並遠離熱源。

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