玻璃（lí）鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一（yī）鋼複合材料各（gè）構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼（gāng）件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井（jǐng）鋼直徑大小布置梯子（zǐ）間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定（dìng）為14#玻（bō）璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼（gāng）加（jiā）鋼件厚度20㎜，壓模成（chéng）正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整（zhěng）體結構。
玻璃鋼梯子間係（xì）列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕（shí）問題,延長使用壽命,保證礦井安全出（chū）口。
1、規格尺寸
因各礦井、井（jǐng）筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件（jiàn）尺寸也不一（yī）致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在（zài）研製梯子（zǐ）間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範（fàn）圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下（xià）：
1.1、梯子間（jiān）大梁：長度（dù）2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可（kě）根據用戶需用。
1.2、梯（tī）子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶需（xū）用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶（hù）需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根（gēn）據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）

編號程序 各（gè）項物理機械性能 達到指標（biāo）
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高（gāo）2m自（zì）由落體衝擊（jī）力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗（yàn）:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加（jiā）載2T，變形3.5㎜，大梁（liáng）（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破（pò）損，發現（xiàn）後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒（tǒng）實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位（wèi）及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁（liáng）定位後與支承座固定；安裝平台板和（hé）梯子，然後（hòu）將柵欄掛在上方梯子梁掛（guà）鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在（zài）相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝（zhuāng）上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存（cún）、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各（gè）玻璃鋼（gāng）構件（jiàn）上（shàng）施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁（bì）之間，錨杆孔與錨（máo）杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應（yīng）定期檢（jiǎn）查各連接（jiē）件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時（shí），應避免烈日曝曬並遠離熱源。

上一個產品：玻璃鋼梯（tī）子間

下一個產品：玻（bō）璃鋼梯子間