玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫（liú）酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析（xī）出硫酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過除（chú）霧器（qì）進（jìn）入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌（dí）器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特（tè）點：

   1、洗（xǐ）滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫（liú）效（xiào）率高，捕捉（zhuō）有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵（chén）為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧（wù），粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水（shuǐ）流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠（chǎng）時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。