玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋（xuán）流器脫水（shuǐ），然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在（zài）被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌（dí）式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定的給水壓（yā）力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計（jì）合理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿（yán）筒壁（bì）流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水（shuǐ）、節（jiē）電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力（lì）小，主（zhǔ）體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染（rǎn），達到（dào）節水、節（jiē）電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據（jù）地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作（zuò）、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。