南京脫硫除塵器
所屬分類：玻璃鋼管道（dào）
發布日期（qī）：2015-1-22
瀏覽（lǎn）：次
谘詢電話：
18831858799
日本91视频牌脫硫除塵器是國內（nèi）從事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術（shù）的專業脫硫設備公（gōng）司，其工作原理是（shì）：含（hán）硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態與吸收（shōu）漿（jiāng）液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是（shì）使氣液形成乳化層，不僅化學（xué）吸收中和（hé）快，液膜（mó）始終接（jiē）近中性，能使全過程（chéng）保持極高且穩定的傳質速（sù）率，因此,它是一種十分優秀的（de）低阻高效脫硫設備。
公司擁有的渦輪增壓湍流傳質（zhì）脫硫設備技術，屬於高科技第三代產（chǎn）品（pǐn）。其技術核心是：建（jiàn）立在滲透表麵更新理（lǐ）論基礎上（shàng），基於多項紊流摻混的強傳質機理，屬於用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的，具有（yǒu）同時除塵脫硫的高新（xīn）技術（shù），其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占（zhàn）地麵積小、操作簡單（dān）、效率顯著、運行費用低、無堵塞（sāi）不結垢、係統（tǒng）運行穩定、壓阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液）等優勢。在國內外（wài）濕法除塵脫硫工藝技（jì）術上，居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零排放的業績。
脫硫設備在燃煤（méi）鍋爐（lú）脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可（kě）以濕法除塵，濕法脫硫，也（yě）可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的（de）濕法脫硫除塵和煙（yān）氣淨化，脫除二氧化（huà）硫效率高，尾（wěi）氣淨化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢（fèi）氣淨化設備等，並對球團、燒結機（jī）尾氣脫（tuō）硫。脫硫劑（jì）的廢氨水淨化效率極高，原煙（yān）氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是（shì）一種低阻高（gāo）效的濕法（fǎ）除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。 除塵器就是用來（lái）除去氣相中的有害塵埃的設備（bèi），在此基礎上增（zēng）加脫硫效果，就（jiù）是脫硫除塵器。
脫硫除塵（chén）器一般為濕式（shì）脫硫除塵（chén）器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，衝（chōng）擊水浴脫硫除塵等。
濕（shī）式除塵的優（yōu）點是易維護（hù），且可通過配製不同（tóng）的除塵劑，同時達到除塵和脫（tuō）硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次汙染。
經過多年的改（gǎi）進（jìn），已發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除（chú）塵器，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身（shēn）需要（yào）選用不（bú）同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風量（Q） 鍋爐專用脫硫除塵器
處理風量是指除塵設備在單（dān）位時間內所（suǒ）能淨化氣體的體積量。單位為每（měi）小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。
根（gēn）據風量設計或選擇袋式除（chú）塵（chén）器時，一般不（bú）能（néng）使（shǐ）除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵（dǔ）塞，壽命縮（suō）短，壓（yā）力損（sǔn）失大幅（fú）度上升，除塵效率也要（yào）降低；但也不能將風量選的過大，否則增加（jiā）設備投資和占地麵積。合理（lǐ）的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定（dìng）的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器（qì）來說（shuō），其使用溫度取決於兩個（gè）因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由（yóu）於玻纖濾料（liào）的大量選用，其高使用（yòng）溫度可達280℃，對高於這一溫度的氣體必須采取（qǔ）降（jiàng）溫措施，對低於露點溫度的氣體（tǐ）必須采取提溫措施。現在用的PPS濾料（liào）比較多.溫度在170度（dù）.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關（guān）係（xì）並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電（diàn）阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度（dù）
即入口粉塵（chén）濃度，這是由揚塵點的（de）工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是（shì）僅次於處理風量（liàng）的又（yòu）一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵（chén）器來說，入口含塵濃（nóng）度將直接影響下列因素（sù）：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾麵積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱（xiāng）體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性（xìng）的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵（chén）有無必要。預收（shōu）塵就是在除塵器入口處前再增（zēng）加一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置（zhì）的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等於入口含塵濃（nóng）度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除（chú）塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采（cǎi）用正（zhèng）壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃（nóng）度指除塵器的排放濃度，表示（shì）方法同入口含塵濃度，出口含塵濃（nóng）度的大小應（yīng）以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的（de）排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式（shì）除塵的壓力損失是指氣體從除塵（chén）器進口到出口的壓力降（jiàng），或稱阻力。袋除塵的壓力損失（shī）取決（jué）於（yú）下（xià）列三個因素：
⑴設備結構的壓力（lì）損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾（lǜ）料的性質有關（如孔隙率（lǜ）等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層（céng）壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計（jì）耐壓值。
7、過濾速度
過濾速（sù）度（dù）是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或（huò）者是通過濾料的風量（liàng）和濾料（liào）麵積的（de）比。單位（wèi）用m/min來表示。
袋（dài）除塵器過濾（lǜ）麵積確定了，那麽其處理風量的大小就取（qǔ）決於過濾速度的選定（dìng），公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾（lǜ）風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除（chú）塵器的總過（guò）濾麵積（jī），而淨過濾速（sù）度則是指處理風量除以袋除塵器淨過濾麵積。
為了提高清灰效（xiào）果（guǒ）和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器（qì）分割成若幹室（或區），每個室都有一個主氣閥來控製該室處於過濾狀態（tài）還（hái）是（shì）停濾狀態（在線或（huò）離線狀態）。當一個（gè）室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停濾狀態（離線狀（zhuàng）態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等於總過濾麵積減（jiǎn）去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾麵積總和（hé）。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長（zhǎng）徑比（bǐ）是（shì）指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定：
反吹風式（shì） —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器,治理工業（yè）鍋爐廢氣汙染。實踐表（biǎo）明,濾袋除塵器具有投資省（shěng）,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠（kào）,回收的幹煙塵便於綜合利用,有效地保（bǎo）護了環境,是一種性（xìng）能好,能（néng）滿（mǎn）足當前環保法的要求,可信賴（lài）的高效除塵裝置。
為有效地（dì）治理鍋爐廢氣（qì）汙染,該廠在全麵考（kǎo）察研究濾袋除塵技術基（jī）礎上,結合臥式快（kuài）裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據生產要求和（hé）現場條件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵（chén）器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1) 鍋（guō）爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2) 鍋爐（lú）煙氣經過省煤（méi）器和熱管（guǎn）交換器兩級交換後,煙氣溫度（dù）控製在（zài）140℃～170℃。
(3) 煙塵（chén）排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4) 利用反吹閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清灰操作。
負壓反吹布袋除塵器從（cóng）根本上控製了汙染,淨化後的（de）煙塵排放濃度明顯低於國（guó）家標準。
4負（fù）壓反吹（chuī）濾袋除塵器概況及淨化（huà）機（jī）理
負（fù）壓反吹濾袋除塵器示意圖（tú）。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥（dòu）;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐（lú）采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力（lì）3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為（wéi）鍋爐的負壓反吹濾袋除塵（chén）器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進（jìn）行濾袋清灰操（cāo）作,將除塵器分組（zǔ）為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條（tiáo）,濾袋除塵（chén）可分（fèn）組也可並聯工作（zuò）,當其中一組濾（lǜ）袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保（bǎo）持正（zhèng）常工作（zuò）。煙氣從除（chú）塵器下部進（jìn）氣口切線進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣（qì）道向前（qián）,一部分塵粒因重力作用沉降（jiàng）於集塵鬥;另一部分煙氣通過（guò）濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,淨化後氣體（tǐ）經引風機向外排（pái）放（fàng）,從而達到集除煙塵、淨化氣（qì）體和保（bǎo）護大氣環境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器（qì）的淨化（huà）機理:是利用（yòng）鍋爐（lú）引風機組成（chéng）除塵器係統（tǒng）負壓,煙氣（qì）負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接（jiē）觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的（de）對人體危害（hài）大（dà）)顆粒的煙塵及懸浮（fú）微塵都能有效地（dì）捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵（chén）器運行一段時間後,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度（dù）的煙塵,通過控製反吹閥,清除布袋表麵（miàn）煙（yān）塵。
濾袋除塵器設在引（yǐn）風機負壓區,使除塵係統處於負壓狀態（tài）下工作,這有利於延長引風機的使用壽命和（hé）避免被煙塵磨損。為了保證濾（lǜ）袋（dài）正常工（gōng）作,還設置旁路煙道及閥門專供（gòng）鍋爐（lú）檢（jiǎn）修烘（hōng）爐及點火時使用含油煙較多（duō）的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋（dài）除塵器結構簡單,占地（dì）麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行現場靈活設計布（bù）局。
負壓（yā）反吹濾袋除塵器淨化含塵氣體能力強,能有效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯低於國家規定排放標準,可應用於中小型工業鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產（chǎn）運行費用較低,能源消耗與同類技術相比（bǐ）較低。
負壓反吹（chuī）濾袋除塵器可以有效（xiào）地捕集≥10μm粒徑（jìng）和<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保護人（rén）體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫（liú）是控製二氧化硫排放的（de）技術，除（chú）塵器不僅能脫除煙氣中的二（èr）氧化硫，並（bìng）能（néng）生產出高附加值的硫酸氨（ān）化肥（féi）產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化（huà）肥廠處理係（xì）統。脫硫過程中使用的（de）氨水需要量，由預（yù）設PH控製閥（fá）來自動調（diào）節（jiē），並由流量計進（jìn）行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被（bèi）飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮（fú）粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過（guò）初級和二級脫水，然後，再送到（dào）化肥廠進行（háng）進一（yī）步脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵（chén）器還生成了可觀的副產品（pǐn），達到一定的經濟效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定（dìng）的（de）給水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時（shí），被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用（yòng）降低。
4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。
本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強。
5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量（liàng）極（jí）少，易（yì）於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。
http://www.shengbao888.com
