七（qī）台（tái）河（hé）玻璃鋼梯子間
所屬分（fèn）類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布（bù）日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯（zhǐ）樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓（yā）而成的整體結構。形狀可（kě）根據設計部（bù）門按井鋼直徑大小布置梯子（zǐ）間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如（rú）梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽（cáo）鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大（dà）小（xiǎo）梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成（chéng）正（zhèng）體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加（jiā）固（gù）筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問（wèn）題,延長使用壽命,保（bǎo）證礦井（jǐng）安全出口。
1、規格尺寸
因各（gè）礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標（biāo）準很難做（zuò）到，所以江蘇煤研所（suǒ）在研製梯子間各種玻璃鋼構件（jiàn）的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足（zú）各礦井井型的（de）需要（yào）。梯子間各構件尺寸範（fàn）圍（wéi）如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度（dù）可根據用戶需（xū）用。
1.3人行梯子：高（gāo）度範圍3.0～8.0m,也可根據用（yòng）戶需用進（jìn）行（háng）製作（zuò）。
1.4、梯子間支承座：可根據（jù）井筒梯子間設計圖（tú）紙製作任何形狀。
1.5、平台（tái）板：規格尺寸依據各設計（jì）圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到（dào）指標
2.1 抗拉（lā）強度 ≥150Mpa
2.2 抗（kàng）壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強（qiáng）度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高（gāo）2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試（shì）驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（liáng）（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的（de）要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖（tú）
4、安（ān）裝方法
4.1、各（gè）構件安裝（zhuāng）前應檢查斷裂破損，發現後應及時（shí）修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實（shí）測實際長度，對超長部份，用（yòng）無齒鋸截取（qǔ）。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安（ān）裝錨（máo）杆，固定支承座，梁定位後（hòu）與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子（zǐ）梁（liáng）掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上（shàng）聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷（hé）載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在（zài）服務期間，應定期檢查各連接件的堅固（gù）情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝（pù）曬並遠離熱源。
