SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃(lí)纖維增強塑料雙層油罐”,雙(shuāng)層油罐(guàn)主要以(yǐ)貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業和單位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立(lì)式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙(shuāng)層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學(xué)腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖(xiān)維纏繞增強塑料(liào)貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結構特征與工(gōng)作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製(zhì)內殼與形成危險泄漏(lòu)檢測(cè)層的FRP製外層所形(xíng)成的。同時在(zài)內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使內(nèi)外(wài)層之間產生0.1mm的空(kōng)隙,即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏,也能保證所容危(wēi)險物僅在空隙中流動(dòng),不會馬上(shàng)溢出外界汙(wū)染環境,高效環保。同時該油罐配備了(le)泄漏檢測儀(yí),一旦內部產(chǎn)生泄漏(lòu)後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產(chǎn)生蜂鳴警報,保證用戶在時間(jiān)停止使用(yòng)並及時修補。從根本上切斷了(le)危(wēi)險物(wù)流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三(sān)大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製(zhì)造,與普通的厚度僅(jǐn)5mm的單層油罐相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維(wéi)層,厚度達到4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間采用專利(lì)工藝(yì)技(jì)術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患的存在;
S/F雙層油罐三大特性(xìng)之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕(shí),所以使用壽(shòu)命(mìng)很短,根據所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易(yì)產生損裂,導致內容物品(pǐn)的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特(tè)殊樹(shù)脂(zhī)和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等(děng)多重工藝(yì)成型,並(bìng)經(jīng)過加壓減等多重檢測,來保證外部完全(quán)密(mì)封,在使用過程(chéng)中不會有水氣進(jìn)入內部侵蝕,同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不會產(chǎn)生電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的空隙,外層FRP保證了泄漏物(wù)不會直接滲(shèn)漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象;
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生(shēng)腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露(lù)檢測係統,便於油罐的(de)檢測和(hé)維護,保護了土壤的原生態環境;
對環境的有效保護,免去了(le)後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的(de)使用成本,使(shǐ)用該產品後能夠不需要建(jiàn)造(zào)地下儲油室,油罐可以直接埋(mái)於地(dì)下(xià)使用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部(bù)鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行(háng)表麵檢測,而且即使有異常現象,也可以用同種材料進行小麵積修補,省時省力。所以該產品大大降低了客戶的使(shǐ)用綜(zōng)合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可(kě)保證安全使(shǐ)用30年。
安裝便(biàn)捷,大大縮短(duǎn)工期,減少成本投入(rù)。
遠程監控係統便於日常(cháng)及定期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油(yóu)罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與(yǔ)普通油罐相(xiàng)比有較(jiào)大的提高,保證了設備的高效率使用(yòng),產品性(xìng)價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大大保護和節約了(le)能源,免去了能源泄漏(lòu)帶來的嚴(yán)重損(sǔn)失。
尺寸、規格