玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼（gāng）脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過（guò）程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫（tuō）水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗（xǐ）滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采用美國技術（shù）製作（zuò）的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出（chū）密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小（xiǎo），主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電（diàn）的作用（yòng），使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操（cāo）作、管理（lǐ）、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度（dù）波動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達（dá）到良好脫硫效果。