玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此（cǐ）過程中被冷卻，同時（shí），由於（yú）飽和硫酸銨溶液（yè）中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器進入（rù）SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除（chú）塵為一（yī）體，為噴（pēn）淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的（de）玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定（dìng）的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環（huán）使用（yòng），一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠（chǎng）時自帶支（zhī）架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修（xiū）量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫（tuō）硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂（měi）等多種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。