新疆脫硫除塵器
所屬分類（lèi）：玻璃鋼管道
發布（bù）日期（qī）：2015-1-22
瀏覽：次
谘詢電話（huà）：
18831858799
日本91视频牌脫硫（liú）除塵器是國內（nèi）從事（shì）渦輪增壓湍流除塵脫（tuō）硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀（zhuàng）態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程（chéng）是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近（jìn）中性，能（néng）使全過程保持極高且穩定的傳質速率，因此,它是一種（zhǒng）十分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁有的（de）渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬（shǔ）於高科技第三代產（chǎn）品。其技術核心是：建立在滲透表麵（miàn）更新理論基礎上，基（jī）於多項紊流摻混的強傳質機理，屬於用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢（fèi）氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的，具有同時（shí）除塵脫硫的高新技（jì）術，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效率顯（xiǎn）著、運行費用低、無堵塞不結垢、係（xì）統運行穩定、壓阻損失少、適用各種固（gù）硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業（yè）廢堿液）等優勢。在國內外濕法除塵脫硫工（gōng）藝技術（shù）上，居領先水（shuǐ）平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零排（pái）放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫（tuō）硫除塵行業，除塵脫硫設備應（yīng）用廣泛，可以濕（shī）法除塵，濕法脫硫，也可以除（chú）塵脫硫除塵一體化，不（bú）僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃（rán）煤鏈條鍋爐的（de）濕法脫（tuō）硫除（chú）塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾（wěi）氣淨化徹底，應用在（zài）爐（lú）窯行業脫除氟化氫和（hé）窯爐尾氣酸性廢氣淨化（huà）設備等，並（bìng）對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣（guǎng）泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎（yǐng）的（de）脫硫設備環保（bǎo）產品。 除塵器就是用來除去氣相中的（de）有害塵埃的（de）設備，在此基礎上增加（jiā）脫硫效（xiào）果，就（jiù）是脫硫除（chú）塵器。
脫硫除塵器一般（bān）為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，衝擊水（shuǐ）浴脫硫除塵等（děng）。
濕（shī）式除塵的優點是易維護，且可（kě）通過配製不同的除塵劑，同（tóng）時達到除塵（chén）和脫硫（脫氮）的效（xiào）果；缺點（diǎn）是除塵液需處理，可能（néng）導致二次汙染。
經過多年的改進，已（yǐ）發（fā）展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類（lèi）型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨（qū）成熟，各有優點和不足，企業（yè）可依自（zì）身（shēn）需要選（xuǎn）用不同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風量（Q） 鍋爐專用脫硫除塵器
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能淨（jìng）化氣體的體積量。單（dān）位為每小時立方米（m3/h）或每小時標（biāo）立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一（yī）。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的（de）情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓（yā）力損失大幅（fú）度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大（dà），否則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵（chén）器來說（shuō），其使用溫（wēn）度取決於兩個因素，是濾料的高承受溫度，第二是（shì）氣體溫度必須（xū）在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大（dà）量選用，其高使用溫（wēn）度可達280℃，對高於這一溫（wēn）度的氣體必須采取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式（shì）除塵器來說，使用溫度與（yǔ）除塵效率關係並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電（diàn）阻等（děng）影響除塵（chén）效（xiào）率。
3、入口含塵濃度（dù）
即入口粉塵濃度，這是（shì）由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說，入口含塵濃度（dù）將直接影響下（xià）列因素：
⑴壓力損（sǔn）失（shī）和清灰周期。入口濃度增大（dà），同一過濾麵積上積灰（huī）速度快，壓力損（sǔn）失隨之增（zēng）加，結果是不得（dé）不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的（de）磨損。在粉塵具（jù）有強（qiáng）磨蝕性（xìng）的（de）情況下，其（qí）磨損量可（kě）以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是（shì）在除（chú）塵（chén）器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排（pái）灰裝置的排灰能力。排（pái）灰裝置的排灰能力（lì）應以能排出全部收（shōu）下的（de）粉塵為準，粉塵量（liàng）等於（yú）入口含塵濃（nóng）度乘（chéng）以處理風量。
⑸操作方式（shì）。袋式除塵器分為正（zhèng）壓（yā）和負壓兩種操作方式，為減少風（fēng）機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式（shì）。
4、出口含塵濃（nóng）度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表（biǎo）示方法同入口含塵濃度，出口含塵（chén）濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求（qiú）為準，袋式（shì）除塵器的排放濃度一般都能達（dá）到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是（shì）指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素：
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾（lǜ）料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔（kǒng）隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋（dài）式除塵器的操作壓力是根（gēn）據除塵器前後的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計（jì）耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇（zé）袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通（tōng）過濾料的速度，或者是通過（guò）濾料的風量和濾料麵積（jī）的比。單位（wèi）用m/min來表示。
袋（dài）除塵器過濾麵積確定了，那麽其處理（lǐ）風量的大小就取決於過濾速（sù）度的選定（dìng），公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過（guò）濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速（sù）度和淨過濾速度之（zhī）分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾（lǜ）麵積，而淨過濾速度則是指（zhǐ）處理風量除以袋除塵器淨過濾麵積。
為了提高清（qīng）灰效果和連續（xù）工作（zuò）的能力，在設（shè）計中將袋除塵器分割成若幹室（或區），每個室都有一個主氣（qì）閥來控製該室處於過濾狀態還（hái）是停濾狀態（在線（xiàn）或離線狀態）。當一個室進行清灰或維（wéi）修時，必需使其主氣閥關閉而處於停濾（lǜ）狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它室的總過濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等於總（zǒng）過濾麵（miàn）積減（jiǎn）去運行中必需保持的（de）清灰室數和維（wéi）修室數的過濾麵積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是指（zhǐ）濾袋的長度和直徑之比。濾袋的（de）長徑比有如下規（guī）定：
反（fǎn）吹風式 —30～40
機械搖動式（shì） —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反吹濾袋除塵器,治理工業鍋（guō）爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器具（jù）有投資省,占地麵（miàn）積小,過（guò）濾麵積大,工作性能（néng）穩定（dìng）,淨化效率高,使用可靠,回收的幹煙塵便（biàn）於綜合（hé）利用,有效地保護了（le）環境,是一種性能好,能滿足當（dāng）前環保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該（gāi）廠在全麵考察研究濾袋除（chú）塵技術基礎（chǔ）上（shàng）,結合臥式快裝鏈（liàn）條爐排鍋爐運行（háng）的特點,並（bìng）根據生（shēng）產要求和現場條件,因爐製宜自（zì）行設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設（shè）在鍋爐引風機負壓區,利用引（yǐn）風機（jī）組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製（zhì）煙氣中SO2的腐蝕。
(1) 鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2) 鍋爐煙氣（qì）經過省煤器和熱管交換器兩級交換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3) 煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4) 利用反吹閥（fá）控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清灰操作（zuò）。
負壓反吹布袋除（chú）塵器從根本上控製了汙染,淨化（huà）後的煙塵排放（fàng）濃度明顯低（dī）於（yú）國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵器概況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機（jī）;4—池塵（chén）口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐（lú）采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為（wéi）鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝（zhuāng）置。為保證濾（lǜ）袋除塵器在鍋爐不停（tíng）機的工（gōng）況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除（chú）塵器分（fèn）組為3個獨立的濾塵室。每室安（ān）裝濾袋22條,濾袋除塵可分組（zǔ）也可並聯工作,當其中一組濾袋進行（háng）清（qīng）灰操作（zuò）時,其他分組濾袋則保持正常工（gōng）作。煙氣從除（chú）塵（chén）器下（xià）部進氣口切線進入,煙氣在除塵（chén）器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力（lì）作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,淨化後（hòu）氣體經引（yǐn）風機向（xiàng）外排放（fàng）,從而（ér）達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣（qì）環境（jìng）的（de）目的。
負（fù）壓反吹濾袋除塵器的淨化機（jī）理:是利用鍋爐引風機組成除塵（chén）器係統負壓,煙氣負向流（liú）動。濾（lǜ）袋除塵器具有慣性碰撞、篩（shāi）濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大)顆粒的煙塵及懸浮微塵（chén）都能有效地捕集,這是它的突出優（yōu）點。
濾袋清灰（huī）,除塵器運行一段時間（jiān）後,濾袋表麵（miàn）粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清除布（bù）袋（dài）表麵煙塵。
濾袋除塵（chén）器設（shè）在引風機（jī）負（fù）壓區,使除塵係統處於負壓狀態下工作（zuò）,這有利於延長引（yǐn）風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設（shè）置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油（yóu）煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占（zhàn）地麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行現場靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵（chén）器淨化（huà）含塵氣體能力強（qiáng）,能有效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯低於國家規定排放標準（zhǔn）,可應用於中小型工（gōng）業鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較（jiào）低。
負壓反吹濾袋除塵器可（kě）以有效地捕集≥10μm粒（lì）徑和<5μm粒徑（jìng）的危害於人體的煙塵及懸（xuán）浮微塵,這對淨化大氣環（huán）境,保護人體健康起（qǐ）著特殊作用。
5脫硫除塵器（qì）工作原理
脫硫是控（kòng）製二氧化硫排放的技術，除塵器不僅（jǐn）能脫除煙氣中的二氧（yǎng）化硫，並能生（shēng）產出（chū）高附加（jiā）值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一（yī）定濃度(此處以28%為例（lì）)的氨水作為脫（tuō）硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理係統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控製閥來自動調（diào）節，並由流量計進行測定。硫酸（suān）氨結晶體在脫硫除塵器（qì）中（zhōng）被飽和（hé）的硫酸氨漿液結晶出（chū）來，生成35%重量（liàng）比左右的懸浮粒子。這些漿（jiāng）液被子泵送到處理場，經過初級（jí）和二級脫水，然後，再送到化肥廠進行進（jìn）一步脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過（guò）鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同（tóng）時，鍋爐除塵器還（hái）生成了可（kě）觀（guān）的副產品，達到一定的經濟效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌（dí）式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式（shì），噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙（yān）氣（qì）林格曼黑度<1級。
2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫（tuō）水（shuǐ）裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入，截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱（diàn），封閉循（xún）環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低。
4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小（xiǎo），安裝運（yùn）輸（shū）方便。
本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非（fēi）常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應（yīng）性極強。
5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作（zuò）環境。
6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫量;脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。
http://www.shengbao888.com
