誌（zhì）達牌脫硫除塵（chén）器是國內從事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其（qí）工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以（yǐ）高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的（de）過程是使氣液形（xíng）成乳化層，不僅化學（xué）吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過（guò）程保持極高且穩定的傳質速率（lǜ），因此,它是一種十分優秀的（de）低阻（zǔ）高效脫硫設備。
公司擁有的渦（wō）輪增壓湍流（liú）傳質脫硫設備技術，屬於高科技第三代產品。其技術核心是：建立在滲透（tòu）表麵更新理論基礎上，基於多項紊流摻混的強傳質（zhì）機理，屬於（yú）用液體作為分（fèn）離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的，具有同時除塵脫硫的高新（xīn）技術，其技術特點是（shì）：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、係統（tǒng）運行（háng）穩定、壓阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢（fèi）堿液）等優勢。在國內（nèi）外濕法除塵脫硫工藝（yì）技術上，居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零排放的業績。
脫硫設備在（zài）燃煤鍋爐脫硫（liú）除（chú）塵行業，除塵（chén）脫硫設備應用廣泛，可以濕法除（chú）塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合（hé）電（diàn）站燃煤循環硫化床鍋（guō）爐除塵脫硫（liú），也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法（fǎ）脫硫除（chú）塵和煙氣淨化（huà），脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在（zài）爐窯行業脫除氟（fú）化氫和窯爐尾氣（qì）酸性廢氣淨化設備等，並對球（qiú）團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑（jì）的廢氨水淨化效（xiào）率極高，原煙（yān）氣SO2由（yóu）11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫（liú）設備和新穎（yǐng）的脫硫設備環保產品。　除塵器（qì）就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為（wéi）濕式脫硫（liú）除塵器，濕（shī）式脫硫除塵有水膜脫硫除（chú）塵，衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次汙染。
經過多年（nián）的改進，已發展成文丘裏型、旋（xuán）流（liú）板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類（lèi）型的（de）水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依（yī）自身需要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風量（Q）    鍋爐（lú）專用脫硫除塵器
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能淨化氣體的體積量（liàng）。單（dān）位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設（shè）計中重（chóng）要的因素之一。
根據風量設（shè）計（jì）或選擇袋式除塵器時，一般不能使（shǐ）除塵器在超過規定風量的情況下運（yùn）行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損（sǔn）失大幅度上（shàng）升，除塵效率也要降低；但也不（bú）能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理風量（liàng）常常（cháng）是根據工藝（yì）情況和經驗來決（jué）定的。
2、使用溫度
對於袋式（shì）除塵器來說，其使用溫度取（qǔ）決於兩個因素，是濾料（liào）的高承受溫度，第（dì）二是（shì）氣體溫度必須在（zài）露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可達280℃，對高於（yú）這一溫度的（de）氣體必須采取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須采取（qǔ）提溫措施。現在用（yòng）的PPS濾料（liào）比較多.溫度在170度.對袋式（shì）除塵器來說，使用溫度與除塵效率關係並不明顯，這一點不同於電除（chú）塵，對電除（chú）塵器來說，溫（wēn）度（dù）的變化會（huì）影（yǐng）響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵（chén）濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點（diǎn）的工藝所（suǒ）決定的，在設計或選（xuǎn）擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量的又一個重要（yào）因素。以g/m3或g/Nm3來（lái）表示。
對於（yú）袋式除塵器來（lái）說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾麵（miàn）積上積灰速度快，壓力損（sǔn）失隨之增（zēng）加，結（jié）果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與（yǔ）含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入（rù）口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力（lì）應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等於入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負（fù）壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含（hán）塵濃度
出口含（hán）塵濃（nóng）度指除塵（chén）器的排放濃度，表示方法同（tóng）入口含（hán）塵濃度，出口含塵濃度的大（dà）小應以當（dāng）地環保（bǎo）要求或用戶的（de）要求為準，袋式（shì）除塵器的排放濃度（dù）一般都能達到50 g/Nm3以（yǐ）下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣（qì）體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻（zǔ）力。袋除塵的壓力損失取決於下列三個（gè）因素：
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾料的壓力（lì）損失。與濾料的性質有關（如（rú）孔隙率等（děng））。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作（zuò）壓力（lì）
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝（zhuāng）置和（hé）風機的靜壓值及其安裝（zhuāng）位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或（huò）者是通（tōng）過（guò）濾（lǜ）料的風量和濾料麵積的（de）比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽其處理風量的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（m/min）
s — 總過濾（lǜ）麵積（jī）（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處（chù）理風量（liàng）（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和淨過（guò）濾（lǜ）速度之分，所謂毛過濾（lǜ）速度是指處理風量除以袋（dài）除塵（chén）器的總過濾麵積，而淨過濾速度則是指處理風量除以袋（dài）除塵器淨過濾麵積。
為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成（chéng）若幹室（或區），每個室都有一個主氣閥來控製該室（shì）處於過濾狀態（tài）還是停濾狀（zhuàng）態（在線或（huò）離（lí）線狀態）。當一個室進行（háng）清灰或維修時，必需使其主氣閥（fá）關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其它室負擔，其它（tā）室的總過濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等（děng）於總過濾（lǜ）麵積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾麵積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是（shì）指濾袋（dài）的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定：
反（fǎn）吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器（qì）
負壓反吹濾袋除塵器,治理（lǐ）工業鍋爐廢氣汙染。實踐（jiàn）表（biǎo）明,濾袋除塵器具有投資省,占地麵（miàn）積小,過濾麵積大,工作性能穩定（dìng）,淨化效率高,使用可（kě）靠,回收的幹煙（yān）塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是一種性（xìng）能好,能滿足當前環保法的要求,可信賴的高效除（chú）塵裝置。
為有效（xiào）地治理鍋爐廢氣汙染,該（gāi）廠在全麵考察研究濾袋除塵技（jì）術基（jī）礎上,結合臥式快（kuài）裝鏈條爐排（pái）鍋爐運行的特點,並根據生產要求和現場條件,因（yīn）爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除（chú）塵（chén）器,把除塵器（qì）設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放量在（zài）12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣（qì）經（jīng）過省煤器和熱（rè）管交換器兩級（jí）交換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼（màn）Ⅰ級的標準要求。
(4)　利用反（fǎn）吹閥控製管道煙氣,以保證在鍋爐不停（tíng）機的工況下,進行濾袋清灰操作（zuò）。
負壓反吹布（bù）袋除塵器從根本上（shàng）控製了汙染,淨（jìng）化（huà）後的煙塵排放（fàng）濃度明顯低於（yú）國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵器（qì）概況及淨（jìng）化（huà）機理
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送（sòng）機;4—池塵（chén）口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣（qì）口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力（lì）3942Pa,轉速2900r/min,功（gōng）率22kW,作為鍋爐的負（fù）壓反吹濾（lǜ）袋除塵器的引風裝置（zhì）。為保證濾袋（dài）除塵（chén）器在鍋爐不停機的工況下（xià）,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除（chú）塵器分組為3個獨（dú）立的濾塵室。每室安（ān）裝濾（lǜ）袋22條,濾袋除塵可分組也（yě）可並聯工作,當其中一組濾袋進（jìn）行清灰操作時,其（qí）他分組（zǔ）濾袋（dài）則保持正常工作。煙氣從除塵器下（xià）部進氣口切線進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣（qì）通過濾袋（dài）時,煙（yān）塵就被阻留在濾（lǜ）袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集（jí）除煙塵、淨化氣體和（hé）保護大（dà）氣環境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的淨（jìng）化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係統負（fù）壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾（lǜ）(接觸阻留)、截捕（bǔ）、聚集和靜（jìng）電等濾塵作用（yòng）,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害（hài）大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有（yǒu）效地捕（bǔ）集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段（duàn）時間後,濾袋（dài）表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵係統處於負壓狀態（tài）下工（gōng）作,這（zhè）有利於（yú）延長引風機的使用壽命和避免被煙（yān）塵磨損。為（wéi）了保證濾袋正常工作,還設（shè）置旁路煙道及閥門專供鍋（guō）爐檢修烘爐及點火時使用（yòng）含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單（dān）,占（zhàn）地麵積小（xiǎo）(30m2以內),可根據生產需要進行現場靈（líng）活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化含塵氣體能力強,能有效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵（chén）排放濃度明顯低於國家規定排放標準,可應用於中小型工業鍋爐,除（chú）塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾袋除（chú）塵器生產（chǎn）運行費用較低,能源（yuán）消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地（dì）捕（bǔ）集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害（hài）於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除（chú）塵器工作原理
脫硫是控製二氧化硫排放的技術，除（chú）塵器不僅能脫除煙氣中的二氧（yǎng）化硫，並能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備（bèi）利（lì）用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到（dào）化肥廠處理係統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控製閥來自（zì）動調節（jiē），並由流（liú）量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量（liàng）比左右（yòu）的懸浮粒子。這些漿（jiāng）液被子泵（bèng）送到處理場，經過初級和二級脫水，然（rán）後，再送到化肥廠進（jìn）行進一步脫水、幹燥（zào）、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣（qì）脫硫的（de）同時，鍋爐除（chú）塵器還生成了（le）可（kě）觀的副產品，達到一定的經濟效（xiào）益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式（shì）工作（zuò）原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨化器集（jí）脫硫（liú）除（chú）塵為一體，為噴淋方式（shì），噴嘴設（shè）計（jì）獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧（wù），粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格（gé）曼黑（hēi）度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然（rán）引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵（miàn）防止汙（wū）水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。
本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強。
5、操作（zuò）相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫（liú）量（liàng）;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效（xiào）果。
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