日本91视频牌脫硫除塵（chén）器是國內從事渦輪（lún）增壓湍（tuān）流（liú）除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置（zhì）的作（zuò）用下，以高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿（jiāng）液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始（shǐ）終接近中性，能使全過程保持極高且穩定的傳質速率，因此（cǐ）,它是一（yī）種十分優秀（xiù）的低阻高效脫硫設備。
公司擁有的渦輪增壓湍流傳質（zhì）脫（tuō）硫設備技術，屬（shǔ）於高科技第三代產品。其技術核心是：建立在滲透（tòu）表（biǎo）麵更新理論基（jī）礎上（shàng），基於多項紊流摻混（hún）的強傳質機理，屬於用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現淨化的目的，具有同時除塵脫硫的高新技術，其技（jì）術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地（dì）麵積小（xiǎo）、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、係統（tǒng）運行穩定、壓阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢（fèi）堿液）等（děng）優勢。在國內外濕法除塵脫硫工藝技術上，居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐（lú）應用中，實現零排放的業績。
脫硫（liú）設備在（zài）燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應（yīng）用廣泛，可以濕法除塵，濕（shī）法脫硫，也可以（yǐ）除（chú）塵脫硫除塵一（yī）體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫（tuō）硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底（dǐ），應用（yòng）在（zài）爐窯行業脫除氟化氫和窯爐（lú）尾氣酸性廢氣淨化設備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼（gāng）廠球團煙氣領域。是一（yī）種低阻高效的濕法除塵脫硫（liú）設備（bèi）和新穎的脫（tuō）硫設備環保產（chǎn）品。　除塵器就是用來除去氣相（xiàng）中的有害塵埃的設備，在此基礎（chǔ）上增加脫硫（liú）效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除（chú）塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是（shì）易維護，且可通過配（pèi）製不同（tóng）的除塵劑（jì），同時（shí）達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次汙染。
經過多年的改進，已發展成文丘裏型、旋流板型、旋（xuán）流柱型、浮球型、篩板型等各種類（lèi）型的水膜（mó）脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身（shēn）需要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的因素（sù）
1、處理風量（Q）    鍋爐專用脫硫除塵器
處理風量（liàng）是（shì）指除塵設備在單位時（shí）間（jiān）內所能淨化（huà）氣體（tǐ）的體（tǐ）積量。單位（wèi）為每小時立（lì）方米（m3/h）或每（měi）小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要（yào）的因素之一。
根據風量設計或選擇袋（dài）式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾（lǜ）袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損（sǔn）失大幅度上（shàng）升，除塵效率（lǜ）也要降低；但也不（bú）能將風（fēng）量選的過大（dà），否則（zé）增加設（shè）備投（tóu）資和（hé）占地麵（miàn）積。合理的選擇處理風量常（cháng）常是根據工藝情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來說，其使用溫度取決於兩（liǎng）個因素，是濾料的高承受（shòu）溫度，第（dì）二是氣體溫度必須（xū）在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料（liào）的大量選用，其高使用溫度可達280℃，對高於這（zhè）一溫度的（de）氣體必須采取降溫（wēn）措施，對（duì）低於露點溫度的氣體必須（xū）采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關係（xì）並不明顯，這一點不同於電（diàn）除塵，對電除塵器（qì）來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或（huò）選擇袋式除塵（chén）器時，它是（shì）僅次（cì）於處理風量的又一個重（chóng）要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說，入（rù）口含塵濃（nóng）度將直接影（yǐng）響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一（yī）過濾麵積上積灰速度快，壓力損失（shī）隨之增加，結果是不得（dé）不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的（de）磨損。在粉塵具有（yǒu）強磨蝕性的情（qíng）況下，其磨損量可以認（rèn）為與含塵濃度成正比（bǐ）。
⑶預收塵有無（wú）必要。預收塵就是（shì）在除塵器入口處前再增加一級除塵設備（bèi），也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰（huī）裝置的排灰（huī）能力（lì）應（yīng）以（yǐ）能排出全部收下的粉塵為準（zhǔn），粉（fěn）塵量等（děng）於入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除（chú）塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的（de）不宜采用正壓操（cāo）作（zuò）方式。
4、出（chū）口含塵濃度
出口含塵濃度（dù）指除塵器（qì）的排放濃度，表示方（fāng）法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或（huò）用戶的要求為準，袋式（shì）除塵器的排放濃度（dù）一般都能達到（dào）50 g/Nm3以（yǐ）下。
5、壓力（lì）損失
袋（dài）式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口（kǒu）到出（chū）口的壓力降，或稱（chēng）阻力。袋除塵的壓力損失取（qǔ）決於下列三個因素：
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾料的（de）壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾（lǜ）料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓（yā）力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置和風機的（de）靜壓（yā）值及其（qí）安裝位置而定的，也是（shì）袋式除塵器的設計耐（nài）壓值。
7、過濾速（sù）度
過濾速（sù）度是（shì）設計（jì）和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者（zhě）是通過濾（lǜ）料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽其處理風量的大小就取決（jué）於過濾速度（dù）的選定，公式（shì）為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾（lǜ）風速（m/min）
s — 總過濾（lǜ）麵積（m2）
注明： 過濾麵積（jī）（m2）=處理風（fēng）量（m3/h）/（過濾速（sù）度（dù）（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾（lǜ）速度有（yǒu）毛過濾速度和淨過濾速度之分，所謂（wèi）毛（máo）過濾速度（dù）是指處理風量除（chú）以袋（dài）除塵器的總過濾（lǜ）麵積（jī），而淨過濾速度則（zé）是指處理風量除以袋除塵器淨過濾麵積。
為了提高清灰效果和（hé）連續工（gōng）作的能力，在設計中將（jiāng）袋除塵器分割成若幹室（或（huò）區（qū）），每個室都有一個（gè）主（zhǔ）氣閥來控製該室處於過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完（wán）全由其它室負擔，其它室的總過濾（lǜ）麵積稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等於總過（guò）濾麵積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數（shù）的過濾麵積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑比（bǐ）是指濾袋的長度（dù）和直徑（jìng）之比。濾袋的長徑比（bǐ）有如下規（guī）定：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵（chén）器
負壓反吹濾袋除塵器,治（zhì）理工業鍋爐廢氣汙（wū）染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地（dì）麵積（jī）小,過濾麵積大,工作性（xìng）能穩定,淨化效率高,使用可靠,回收的幹煙塵便於綜合利（lì）用,有效地保（bǎo）護了環境,是一種性能好,能滿足當前環保法的要求（qiú）,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理（lǐ）鍋爐廢氣汙染（rǎn）,該廠在全麵考察研（yán）究濾袋（dài）除塵技術基礎上,結合（hé）臥式快裝鏈（liàn）條爐排鍋爐運行的特點,並（bìng）根據生產要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器,把（bǎ）除塵器設在（zài）鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放（fàng）量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋（guō）爐煙氣經過省煤器和熱管交換（huàn）器兩級交換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級（jí）的標（biāo）準要求。
(4)　利用反吹閥控製管道煙氣,以保（bǎo）證在鍋爐不（bú）停機的工況下,進行濾袋（dài）清灰操作。
負壓反（fǎn）吹布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化（huà）後的煙塵排放濃度（dù）明顯低於國家標（biāo）準。
4負壓反吹濾袋除塵器概況及（jí）淨化機（jī）理
負壓反吹濾袋（dài）除塵（chén）器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋（dài）;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵（chén）器的引風裝置。為保證濾（lǜ）袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常（cháng）工作（zuò）或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋（dài）22條,濾袋除塵可分組也可並聯工作,當其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋（dài）則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線進入（rù）,煙氣（qì）在除塵器內沿負壓氣道向前,一（yī）部分塵粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集（jí）除（chú）煙塵、淨化氣體（tǐ）和保護大氣環（huán）境的（de）目的。
負壓反吹濾袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係統（tǒng）負壓,煙（yān）氣負向流動（dòng）。濾袋除塵器具（jù）有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留（liú）)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能（néng）對（duì）粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的（de）對人體（tǐ）危害大)顆粒的煙塵及懸浮（fú）微塵都能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除（chú）塵器運行一段時間後（hòu）,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵（chén）係統（tǒng）處（chù）於負（fù）壓狀態下工作,這有（yǒu）利於延（yán）長引風機的（de）使用壽命和避免被煙（yān）塵磨損。為了保證濾（lǜ）袋正常工作,還設置旁（páng）路煙道及閥門專供鍋（guō）爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以（yǐ）內),可根據生產（chǎn）需（xū）要進行現場靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化含塵氣（qì）體能力強,能有效地控製汙染,尤（yóu）其是淨化後煙塵排放濃度明顯低於（yú）國家規定排放標準,可應用於（yú）中小型工業鍋（guō）爐,除塵效率可達98%以上。
負壓（yā）反吹濾袋除塵（chén）器生產（chǎn）運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低。
負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒（lì）徑和（hé）<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫（liú）是控製二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，並能生產出高附加值的硫酸氨化（huà）肥產品。該（gāi）鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液（yè），輸送到化肥廠處理係統。脫硫過程中使用（yòng）的氨（ān）水需要（yào）量，由預設PH控製閥來自動調節，並由流（liú）量計進行測定。硫（liú）酸氨結晶體在（zài）脫硫除塵器中被（bèi）飽和的硫酸氨（ān）漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理（lǐ）場，經過初級和二級脫水，然後，再送到化肥廠進行進一步脫水、幹燥（zào）、冷凝和存儲，通過（guò）鍋爐除塵（chén）設備對煙氣脫（tuō）硫的同時，鍋爐除塵器還（hái）生成了可觀的副產品，達到一定的經（jīng）濟效益。
6脫硫（liú）除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級。
2、脫（tuō）水板設計（jì）合（hé）理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力（lì）小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。
煙氣從筒體（tǐ）下部自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方（fāng）麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染（rǎn），達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。
本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設（shè）等各種方式（shì）安裝，適（shì）應性極強。
5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境（jìng）。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果（guǒ）。
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