玻璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪（cōng）排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入（rù）脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓（yuán）頂儲倉（cāng）內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為（wéi）噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下（xià），噴射出（chū）密密（mì）層層（céng）的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳（tàn）黑的（de）效（xiào）果較其（qí）它濕式除塵（chén）器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止（zhǐ）汙水流入（rù）下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作（zuò）用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕（qīng）、占（zhàn）地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相（xiàng）對簡單（dān）、方便，維修量（liàng）極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝（yì）可（kě）適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可（kě）選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。