玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發（fā）而析（xī）出硫酸銨晶體。已（yǐ）被（bèi）冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液（yè）。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的（de）清液返回預洗滌（dí）器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存放在（zài）能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高（gāo），捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器（qì）集脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設（shè）計獨特（tè），采（cǎi）用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果（guǒ）好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣（qì）從筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過（guò）沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷設（shè）等各種方（fāng）式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝（yì）可適（shì）應不同的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。