日本91视频（dá）牌脫（tuō）硫除塵器（qì）是國內從（cóng）事（shì）渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是：含硫氣體在渦輪增（zēng）壓湍流裝置的作（zuò）用下，以高速旋轉和擴散的狀態與吸（xī）收漿液形成的（de）強（qiáng）化湍流傳（chuán）質。傳質的過程是使氣液形成乳化層，不僅（jǐn）化學吸收中和快（kuài），液膜始終接近中性，能（néng）使（shǐ）全過程保持極高且穩定（dìng）的傳質速率，因此（cǐ）,它是一種十分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁有的渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬於（yú）高科技第三代（dài）產品。其技術核心（xīn）是：建立在滲透表麵更新理論基礎上，基於多項紊流摻混的強（qiáng）傳（chuán）質機理，屬於用液體作為分（fèn）離劑，從（cóng）氣體、空氣或廢氣中分離彌（mí）散（sàn）的塵粒、煙（yān）塵和（hé）有害氣體並實現淨化的目的，具（jù）有同時（shí）除塵脫硫的高新技術，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、占地麵（miàn）積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、係（xì）統運行穩定、壓阻損失少（shǎo）、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液（yè））等優勢。在國內外濕法除塵脫硫工藝技術上，居領先水平。並（bìng）且在燃煤工業鍋爐應用（yòng）中，實現零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫（tuō）硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫（tuō）硫，也可（kě）以除塵脫硫除塵（chén）一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐（lú）的濕法脫硫除塵和煙（yān）氣淨化，脫除二氧化（huà）硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣淨化設備等，並對球團（tuán）、燒結機尾氣脫硫。脫（tuō）硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到（dào）120mg/m3以下（xià），廣泛應用在鋼廠球團煙氣領（lǐng）域。是（shì）一種低阻高效的濕法（fǎ）除塵脫硫設備和新穎的脫硫（liú）設備環保產品。　除塵器就是用來除去氣相中（zhōng）的有（yǒu）害塵埃（āi）的（de）設（shè）備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除（chú）塵器，濕式脫硫（liú）除塵有水膜脫硫除塵，衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除（chú）塵的優點是易維護，且可通過配製不（bú）同的除（chú）塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮（dàn））的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次汙染。
經過多年的改進，已（yǐ）發展成文丘裏型、旋（xuán）流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型（xíng）等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優點和（hé）不足（zú），企業可依自身需要選用不同類型。
2除塵器選（xuǎn）型（xíng）考慮（lǜ）的因素
1、處理風（fēng）量（Q）    鍋爐專用脫硫除塵器
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能（néng）淨化氣體的體積量。單位為每小（xiǎo）時立方（fāng）米（m3/h）或每小時標立（lì）方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。
根據風（fēng）量設（shè）計或選擇袋式除（chú）塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況（kuàng）下（xià）運行，否則，濾袋容易（yì）堵（dǔ）塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要（yào）降低；但也不能將風（fēng）量選的過大，否則增加設備投資和占（zhàn）地麵積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況（kuàng）和經驗來決定（dìng）的。
2、使用溫度
對於袋式除塵器來（lái）說，其使用溫度取決於兩個因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露（lù）點溫度（dù）以上。目前，由於（yú）玻纖濾料的大量選用，其高使用溫度可（kě）達280℃，對高於這一溫度的氣體必須（xū）采取降溫措施，對低於露點（diǎn）溫度的氣體必須采取提溫措施。現在（zài）用的PPS濾料比較多.溫度（dù）在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關（guān）係並不明顯，這一點不同於電除（chú）塵，對電除塵器來說，溫度（dù）的變化會影響到（dào）粉塵的比電阻等影響除塵效（xiào）率（lǜ）。
3、入口（kǒu）含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的（de）工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量（liàng）的又一個重要因素。以g/m3或（huò）g/Nm3來表示。
對於袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素（sù）：
⑴壓力損失和清灰周期（qī）。入口濃度增大，同一過濾麵積（jī）上積灰速度快，壓力損失隨之增加（jiā），結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉（fěn）塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認（rèn）為與含塵濃（nóng）度成正（zhèng）比（bǐ）。
⑶預收塵有無必要。預收塵（chén）就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備（bèi），也稱前級除（chú）塵。
⑷排灰裝置的排灰（huī）能力。排（pái）灰裝置的（de）排灰能力應以能排出全部收下（xià）的粉塵為準，粉塵量（liàng）等於入口含塵濃度乘以處理（lǐ）風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損（sǔn），入口濃度大的不宜采用正壓操作（zuò）方式。
4、出口含塵濃度
出（chū）口含塵濃度指除塵器的（de）排放濃（nóng）度，表示方法同入口含塵濃（nóng）度，出口含塵濃度（dù）的大小應以當地環保要求或用戶（hù）的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力（lì）損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱（chēng）阻力。袋除塵的壓力損失取決於下列三個因素（sù）：
⑴設備結構的壓（yā）力損失。
⑵濾料的壓力損（sǔn）失。與濾料的性質（zhì）有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的（de）粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除（chú）塵器的操（cāo）作壓力是根據除塵器前後的裝（zhuāng）置和（hé）風機的靜（jìng）壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度（dù）
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素（sù），它的（de）定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾麵積確定了，那麽其處理風量的大小就取決於過濾速（sù）度的選定，公（gōng）式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾（lǜ）風速（m/min）
s — 總過濾（lǜ）麵積（m2）
注明： 過濾麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和淨過濾速度之分，所（suǒ）謂毛過濾速（sù）度是指處理風（fēng）量除以（yǐ）袋除塵器的總過濾麵積，而淨過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器淨過濾麵（miàn）積。
為了提高清灰效果和連（lián）續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成（chéng）若（ruò）幹室（或區），每個室都有一個主氣（qì）閥來控製該室處於過濾狀態還是停濾狀（zhuàng）態（在線或離線狀態）。當一個（gè）室進行清灰或維修（xiū）時，必需使其（qí）主氣閥關閉而處於（yú）停濾（lǜ）狀態（離線（xiàn）狀態），此時（shí）處理風量完全（quán）由其它室負擔，其它室的（de）總過濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等於總過濾麵積減去運行中必（bì）需保持的清灰室數和維修室數的過濾麵積（jī）總（zǒng）和。
8、濾袋（dài）的（de）長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器具（jù）有投資省,占地麵積小,過濾麵積（jī）大,工（gōng）作性能穩定,淨化效率高,使用（yòng）可靠,回收的幹煙塵便於綜合利用,有效地保護了環境（jìng）,是一種性能好,能（néng）滿足當（dāng）前環（huán）保法的要求,可信賴（lài）的高效除塵裝（zhuāng）置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研（yán）究濾袋除塵技術基礎上,結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據生產（chǎn）要求和現場條件,因爐製宜自行（háng）設計負壓反吹（chuī）濾袋（dài）除塵器,把除（chú）塵器設在鍋（guō）爐引風機負（fù）壓區,利用引風機組成除塵（chén）器係統負壓,采用（yòng）中堿性玻璃纖（xiān）維濾（lǜ）料,以抵製（zhì）煙氣中SO2的腐（fǔ）蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放（fàng）量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙氣經過省煤器（qì）和（hé）熱管交換器兩級交換後,煙氣溫度控製（zhì）在140℃～170℃。
(3)　煙塵排放濃（nóng）度<200mg/m3,煙氣黑度<林格（gé）曼Ⅰ級的（de）標準要求。
(4)　利用反吹閥控製（zhì）管（guǎn）道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清灰操作。
負（fù）壓反吹布袋除塵器從根本上控製了汙染,淨化後的煙塵（chén）排放（fàng）濃度明顯低於國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵器概況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵（chén）器示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵（chén）室;8——除（chú）塵濾袋;9——花板（bǎn）;10——出（chū）氣口。
鍋爐采（cǎi）用Y5-48-6.37離心（xīn）引風機,流量（liàng）12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為（wéi）鍋爐的負壓反吹濾袋除（chú）塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除（chú）塵可分組也（yě）可並聯工作,當其中（zhōng）一組濾袋進行清灰（huī）操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線（xiàn）進入,煙氣在除塵器（qì）內沿負壓氣道向前,一部分塵（chén）粒因（yīn）重力作（zuò）用沉降於集塵鬥（dòu）;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵（chén）就被阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣環境的目的。
負壓（yā）反吹濾袋除塵器的（de）淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係統（tǒng）負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵（chén）器具有慣性碰撞、篩濾（lǜ）(接觸阻（zǔ）留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大（dà）)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優點（diǎn）。
濾袋清灰,除塵（chén）器運行一段時間後,濾袋表麵粘附和聚集起一（yī）定（dìng）厚度的煙塵,通過控（kòng）製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在（zài）引風機負壓區,使除塵係（xì）統處於負壓狀（zhuàng）態下工作,這有利於延長引風機的使用壽命和（hé）避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正（zhèng）常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及（jí）點（diǎn）火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反吹濾袋除塵（chén）器結構（gòu）簡單,占地麵積（jī）小（xiǎo）(30m2以內),可根據生產需要進行現場（chǎng）靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化（huà）含塵氣體（tǐ）能力強,能有效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯低於國家規（guī）定排放標準（zhǔn）,可應用（yòng）於中小（xiǎo）型工業鍋爐,除塵效率可達98%以上。
負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹（chuī）濾（lǜ）袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑（jìng）和<5μm粒徑的危害於人體的（de）煙塵及（jí）懸浮微塵,這對（duì）淨（jìng）化大氣環境（jìng）,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵（chén）器（qì）工作原理
脫硫是控製二氧化硫排放的（de）技術，除（chú）塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，並能生產出高附加值（zhí）的（de）硫酸氨化肥產品。該鍋爐除（chú）塵設備利用一定濃度(此（cǐ）處以28%為例)的氨水（shuǐ）作（zuò）為脫硫劑，生成的（de）硫酸氨漿液，輸送到（dào）化肥廠處理係統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控製閥來自動調節，並由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫（tuō）硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生（shēng）成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子（zǐ）泵送到處理場，經過初級和二（èr）級脫水，然後，再送到化肥廠進行進一步脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備（bèi）對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可（kě）觀的副產品，達到一定的經濟效益。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨（jìng）化器集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計（jì）合理、獨特，脫（tuō）水效果好。筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防（fáng）止了（le）二次帶水（shuǐ），脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下（xià）部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降（jiàng）低。
4、體積（jī）小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便（biàn），可根據（jù）地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極（jí）強。
5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運（yùn）行率高，適應各種不同的工（gōng）作（zuò）環境。
6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。
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