德宏脫硫除塵器
所屬分類：玻璃鋼管道
發布日期：2015-1-22
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日本91视频牌脫硫除塵器是國內從事（shì）渦輪增壓湍流（liú）除塵脫硫技術的專業（yè）脫硫（liú）設備公（gōng）司，其工作（zuò）原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態與（yǔ）吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的（de）過程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過（guò）程保（bǎo）持極高且穩定的傳質速率，因此,它是一種十分優秀的（de）低阻高效脫硫設備。
公司擁有的（de）渦輪（lún）增（zēng）壓湍流（liú）傳質脫硫設備技術，屬於高科技（jì）第三代產品。其技術核心是：建立（lì）在滲透表麵更新理論基礎上，基於多項紊流摻混的強（qiáng）傳質機理，屬於（yú）用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣（qì）中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣（qì）體並實現淨（jìng）化的目的，具有同時除塵脫硫的高新技術，其技術特點是：除（chú）塵脫硫一體化，能耗低、占地麵積小、操作簡（jiǎn）單、效率顯著、運行費用低、無（wú）堵塞（sāi）不（bú）結垢、係統運行穩定、壓阻損失少（shǎo）、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液（yè））等優勢。在國（guó）內外濕法除塵脫硫工藝技術上，居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零排放（fàng）的業績。
脫硫設（shè）備在燃煤鍋爐脫硫（liú）除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法（fǎ）脫硫，也可以除塵脫硫除塵（chén）一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋（guō）爐除塵脫硫，也可應（yīng）用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫（qīng）和窯爐尾（wěi）氣酸性廢（fèi）氣淨化設備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水（shuǐ）淨化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣（qì）領域。是一種低阻高（gāo）效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。 除（chú）塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加（jiā）脫硫效果，就是脫硫（liú）除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器（qì），濕式脫硫除塵有水膜脫硫（liú）除塵，衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達（dá）到除塵和脫硫（脫氮）的效果（guǒ）；缺（quē）點是除塵液（yè）需處理，可能（néng）導致二（èr）次汙染。
經過多（duō）年的改進，已發展（zhǎn）成文（wén）丘裏（lǐ）型、旋（xuán）流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫（liú）除塵器，設備技（jì）術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風量（Q） 鍋爐專用脫硫除塵器
處（chù）理風量是指除塵設備在單位時間內所能淨（jìng）化氣體的體積量。單位為每小時立方米（mǐ）（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式（shì）除塵器時，一般不能（néng）使除塵器在超過規定風（fēng）量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命（mìng）縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能（néng）將風量選的過大，否（fǒu）則增加設備投資和（hé）占（zhàn）地麵積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情（qíng）況和經驗來決定的。
2、使用（yòng）溫度
對於袋式除塵器來說，其使用溫度取（qǔ）決（jué）於兩個因素，是（shì）濾料的高（gāo）承受溫度，第（dì）二是氣體（tǐ）溫（wēn）度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的大量選（xuǎn）用，其高使用溫度可（kě）達280℃，對高於這一溫度的（de）氣體必須采（cǎi）取降溫措施，對低於露點溫度的氣體必須采取（qǔ）提溫措施。現在用的PPS濾料比較多.溫（wēn）度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關係並（bìng）不明顯，這一點不同於電除塵，對（duì）電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度（dù）
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在（zài）設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次於處理風量（liàng）的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表（biǎo）示。
對於袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾（lǜ）麵積上積灰速度快，壓力損（sǔn）失隨（suí）之增加，結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的（de）磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃（nóng）度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在（zài）除塵器入（rù）口處前再增加（jiā）一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準（zhǔn），粉塵量等於入口含塵濃度（dù）乘以處理風（fēng）量（liàng）。
⑸操作方式。袋式除塵器（qì）分為正（zhèng）壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采（cǎi）用正壓操作方式。
4、出口含塵濃（nóng）度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出（chū）口含塵濃度的大小應以當（dāng）地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排（pái）放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下（xià）。
5、壓力損失
袋式除塵的壓（yā）力損失（shī）是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋（dài）除塵的壓（yā）力損失取決於下列三個（gè）因素：
⑴設備結構的壓力損失（shī）。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力（lì）是根據除塵器（qì）前後的裝置和風（fēng）機的（de）靜壓值及其安裝（zhuāng）位置（zhì）而定的，也是袋式除塵器的設（shè）計（jì）耐壓值。
7、過（guò）濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過（guò）濾料的速度，或者是通過（guò）濾料的（de）風量和濾料麵積的比（bǐ）。單（dān）位（wèi）用m/min來表（biǎo）示。
袋除塵（chén）器過濾麵積確定了，那麽（me）其處（chù）理風量（liàng）的大小就取決於過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾（lǜ）風速（sù）（m/min）
s — 總過濾麵積（jī）（m2）
注（zhù）明： 過濾麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋（dài）式除塵器（qì）的過濾速度有毛過濾速度和淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾麵積，而淨過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器淨過濾麵積。
為（wéi）了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若（ruò）幹室（或區），每個室都有一個主氣閥來控製該室處於過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰（huī）或維修時，必需使其主（zhǔ）氣（qì）閥關閉而處於（yú）停濾狀態（離線狀態），此時處（chù）理風量完全由（yóu）其它室負（fù）擔，其它室的總過濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾（lǜ）麵積等於總過濾麵積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾麵積總（zǒng）和。
8、濾（lǜ）袋的長徑比
濾（lǜ）袋的長徑比（bǐ）是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋（dài）的長徑比有如下規定：
反吹風式 —30～40
機（jī）械搖動式 —15～35
脈 衝（chōng） 式 —18～23
3新型除塵器
負壓反吹濾袋除塵（chén）器,治（zhì）理工業鍋爐廢（fèi）氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地麵（miàn）積小,過濾麵積（jī）大,工作性能（néng）穩定,淨化效率高,使用可靠（kào）,回收的幹煙塵便於綜合利（lì）用,有（yǒu）效地（dì）保護（hù）了環境,是一種性能好,能滿足當前環保法（fǎ）的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理（lǐ）鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵（miàn）考察（chá）研究濾袋除塵技（jì）術基（jī）礎上,結合（hé）臥式快裝（zhuāng）鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據生產要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除（chú）塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維（wéi）濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1) 鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2) 鍋（guō）爐煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級交（jiāo）換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3) 煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4) 利用反吹閥控製管道煙氣,以（yǐ）保證在鍋（guō）爐不停機（jī）的工況下,進行濾袋清灰操作。
負壓反（fǎn）吹布袋除（chú）塵器從根本上控製了汙染,淨化後的煙塵排放濃度明顯低於國（guó）家標準。
4負（fù）壓反吹濾袋除（chú）塵（chén）器概況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵器示意圖（tú）。
1—進氣口;2—電機;3—螺（luó）旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除（chú）塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心（xīn）引風機,流量（liàng）12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋（guō）爐（lú）的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋（guō）爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條（tiáo）,濾袋除塵可分組也可並聯工作,當其中（zhōng）一組濾袋（dài）進行清灰操作時,其他分組（zǔ）濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣（qì）口切線進入,煙氣在除塵器內沿負（fù）壓氣道向前,一部分塵粒因重（chóng）力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從而達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反吹（chuī）濾袋除塵（chén）器的淨化機理:是利用鍋爐引風機（jī）組成除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸（chù）阻（zǔ）留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒（lì）徑)、細(<5μm粒徑的對人（rén）體（tǐ）危害大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效（xiào）地捕集,這（zhè）是它的（de）突出優點。
濾（lǜ）袋清灰,除塵（chén）器運行一（yī）段時間後,濾袋表麵粘（zhān）附和聚集起一定厚度（dù）的煙塵,通過（guò）控製（zhì）反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵係（xì）統處於負壓狀態（tài）下工作,這有利於延長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保（bǎo）證濾袋正常工作,還設置旁路煙（yān）道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及（jí）點火（huǒ）時使（shǐ）用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以內（nèi）),可根據生產需要進（jìn）行現場靈活設（shè）計布局（jú）。
負（fù）壓反吹濾袋除塵器（qì）淨化含塵氣（qì）體能力強,能有效地控製汙染,尤（yóu）其是淨化後煙塵排（pái）放濃（nóng）度明顯低於國家規定排（pái）放標準,可應用於中小型工業鍋爐（lú）,除塵效率可達98%以（yǐ）上。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行費用較（jiào）低,能源消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可（kě）以有效地捕（bǔ）集（jí）≥10μm粒徑（jìng）和<5μm粒（lì）徑的危（wēi）害於人體的煙塵及懸浮（fú）微塵,這（zhè）對淨化大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控製二氧化硫（liú）排放（fàng）的技（jì）術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，並能生產（chǎn）出高附加（jiā）值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除（chú）塵設（shè）備利用一定（dìng）濃度(此處以28%為例)的（de）氨水作為脫硫劑，生（shēng）成的硫酸氨漿液，輸送到化肥（féi）廠處理係統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控製閥來自動調節，並由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫（tuō）硫除塵（chén）器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生（shēng）成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到（dào）處理場，經過初（chū）級和二（èr）級脫水，然後，再送到（dào）化肥廠進行進一步（bù）脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對（duì）煙氣脫（tuō）硫的同（tóng）時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產（chǎn）品，達（dá）到（dào）一定的經（jīng）濟效益（yì）。
6脫硫除塵器特點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。
BYJ煙氣淨（jìng）化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴（pēn）淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及（jí）有（yǒu）害氣（qì）體（tǐ）與水霧充（chōng）分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌（dí）碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高（gāo）。除塵率≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙氣林格（gé）曼（màn）黑度<1級。
2、脫水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理（lǐ）獨特（tè），當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。
煙氣從筒體（tǐ）下部自然引入，截（jié）麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運（yùn）行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。
本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左（zuǒ）右（yòu）吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適（shì）應性極強。
5、操作相對簡單、方便，維修量極（jí）少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種（zhǒng）不同的（de）工（gōng）作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧化（huà）鎂等（děng）多種形式（shì），均能達到良好脫硫（liú）效（xiào）果（guǒ）。
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