日本91视频牌脫硫除塵器是國內從事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是：含（hán）硫氣體在渦輪增壓湍流裝置（zhì）的作用下，以高速（sù）旋轉和擴散的狀（zhuàng）態與吸收漿液形成的強化湍流（liú）傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層，不僅化（huà）學（xué）吸收中和快，液膜始終（zhōng）接（jiē）近中性，能使全過程保持極高且穩定的傳質速率，因此,它是一種十（shí）分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁有的渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術（shù），屬（shǔ）於高科技第三代產（chǎn）品。其技術核心是：建立在滲透表麵更新理論基礎上，基於（yú）多項（xiàng）紊流摻混的（de）強傳質機理，屬於用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體（tǐ）並實現淨化的目（mù）的，具有同時除塵（chén）脫（tuō）硫的高新技術，其技術特點是：除塵脫硫一體化（huà），能耗低、占地麵積（jī）小（xiǎo）、操作簡單、效率顯著、運（yùn）行費用低、無堵塞不結垢、係統運（yùn）行穩定、壓阻損（sǔn）失少、適用各種固硫（liú）劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液）等優勢。在國內外濕法除塵（chén）脫硫工藝技（jì）術上，居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中（zhōng），實現零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋（guō）爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用（yòng）燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨（jìng）化，脫除二氧化硫（liú）效率（lǜ）高，尾氣淨化徹底，應（yīng）用在（zài）爐窯行業脫除（chú）氟化氫和窯爐尾氣（qì）酸性廢氣淨化設備等，並對（duì）球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢（fèi）氨水淨化效率極（jí）高，原（yuán）煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用（yòng）在鋼廠球（qiú）團煙氣（qì）領域。是一（yī）種低阻高效的濕法除塵脫硫（liú）設備和新穎的脫硫設備環保產（chǎn）品。　除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此（cǐ）基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器（qì），濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，衝擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除（chú）塵和（hé）脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次汙染。
經過多年的改進（jìn），已發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩（shāi）板型等（děng）各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨（qū）成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。
2除塵器選型考慮的（de）因素
1、處理風量（Q）    鍋（guō）爐專用脫硫除塵器
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能淨化（huà）氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或（huò）每小時標（biāo）立方米（Nm3/h）。是（shì）袋式除塵器（qì）設計中重要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器（qì）時，一（yī）般不能使除塵器在超過規（guī）定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短（duǎn），壓力損失大幅度上（shàng）升，除（chú）塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大（dà），否則增（zēng）加設備投資和占地麵積。合理的選擇處理（lǐ）風量常常是根據工藝（yì）情況和經驗來決定的。
2、使用溫度
對於袋式除（chú）塵器來說，其使（shǐ）用溫度取（qǔ）決於兩個因素，是濾料的高承（chéng）受溫度，第（dì）二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料（liào）的大量（liàng）選用，其高使用溫度可達（dá）280℃，對高於這（zhè）一溫度的氣體（tǐ）必須采取降溫措（cuò）施，對（duì）低於露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現（xiàn）在用的（de）PPS濾料（liào）比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關（guān）係並不明顯，這一點不同於電除塵，對電除塵器來說，溫度的變（biàn）化會影響到粉塵的比電阻（zǔ）等影響除塵效率。
3、入口含塵濃（nóng）度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器（qì）時，它（tā）是僅次於處理風量的又一個重要因素。以（yǐ）g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋式（shì）除塵器來說，入口含塵濃度（dù）將直接影響下列因素：
⑴壓（yā）力損失和清灰周（zhōu）期。入（rù）口濃度增大，同一過（guò）濾麵積上積（jī）灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰（huī）次數（shù）。
⑵濾袋和箱體的磨損。在（zài）粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一（yī）級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的（de）排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等於入（rù）口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋（dài）式（shì）除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入（rù）口濃度大的不宜（yí）采用正壓（yā）操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排（pái）放濃度，表示方法同入（rù）口含塵濃度，出口（kǒu）含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃（nóng）度一（yī）般都能達到50 g/Nm3以下（xià）。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損（sǔn）失（shī）取決於下列三個因素：
⑴設備結構（gòu）的壓力損失（shī）。
⑵濾料的壓力（lì）損失。與（yǔ）濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積的粉塵（chén）層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前（qián）後的裝置和風機的靜壓值及其安裝（zhuāng）位置而（ér）定的，也是袋式除塵器的設計耐（nài）壓（yā）值。
7、過濾速度（dù）
過濾速（sù）度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義（yì）是過濾氣體通過濾料的速度，或（huò）者是通過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器（qì）過濾麵積確定了，那麽其處理風量的大小就取決（jué）於過濾速度的選定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風（fēng）量（liàng）
v — 過（guò）濾風速（m/min）
s — 總過濾麵積（jī）（m2）
注明： 過濾（lǜ）麵積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度（dù）有毛過濾速（sù）度和淨過濾速（sù）度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾麵積，而淨（jìng）過濾速度（dù）則是指處理風量除以袋除塵器淨過濾麵積。
為了提高清灰效果和（hé）連續工作的能力（lì），在設計中（zhōng）將袋除塵器分割成若幹室（shì）（或區），每個室都有一個主氣閥來控製該室處於過濾狀（zhuàng）態還是停濾狀（zhuàng）態（在線或離線（xiàn）狀態）。當一個室進行清灰或（huò）維修時（shí），必需使其（qí）主氣閥關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量完全由其它室（shì）負（fù）擔，其它室的總過濾麵積稱為淨過濾麵積（jī）。也（yě）就是（shì）說，淨過濾麵積等於總過濾麵積減去運行中必需保持的清灰室（shì）數和維修室數的過濾麵積總和（hé）。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長（zhǎng）徑比是指濾袋（dài）的長度和直徑之比。濾袋的長徑（jìng）比有如下（xià）規定：
反吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負壓（yā）反吹濾（lǜ）袋除塵器（qì）,治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵（chén）器具有投資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠,回（huí）收的幹煙（yān）塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是一種性能好,能滿足當前環保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有（yǒu）效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除（chú）塵技（jì）術基（jī）礎上,結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐運行的特點,並根據生產要求和現場條件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機（jī）負壓區,利（lì）用引風機組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃（lí）纖維濾料,以抵製（zhì）煙氣中（zhōng）SO2的腐蝕。
(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)　鍋爐煙（yān）氣經（jīng）過省煤器和熱管交換（huàn）器兩級交（jiāo）換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3)　煙（yān）塵排放濃（nóng）度（dù）<200mg/m3,煙（yān）氣黑（hēi）度<林格曼Ⅰ級的標準（zhǔn）要求。
(4)　利用反吹閥控製管道煙氣,以保證（zhèng）在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清（qīng）灰操（cāo）作（zuò）。
負壓（yā）反吹布袋除（chú）塵器從根本上控製了汙染（rǎn）,淨化後的煙塵排放濃度明（míng）顯低於國家標準。
4負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器概況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵器示（shì）意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送（sòng）機;4—池塵口;5——氣流分（fèn）流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾（lǜ）袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風（fēng）機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器的引風裝置（zhì）。為保證濾袋除塵器在鍋（guō）爐不停機的工況下,正常工作或進行（háng）濾袋清灰操作,將除塵器分（fèn）組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可並聯工作,當其（qí）中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工（gōng）作（zuò）。煙氣從除塵器下部進氣口切線進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用（yòng）沉降（jiàng）於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被（bèi）阻留在濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排（pái）放,從而達到集除煙（yān）塵、淨化氣體和保護大氣環境的目的。
負壓反吹（chuī）濾袋除（chú）塵（chén）器的淨化機理:是利用（yòng）鍋爐（lú）引風機（jī）組成除（chú）塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾（lǜ）袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留（liú）)、截捕、聚集和靜（jìng）電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大)顆粒的煙塵及懸浮微塵（chén）都能有效地捕集,這是它的突出優點（diǎn）。
濾袋清灰,除塵器運行一段時間後,濾袋表麵粘附（fù）和聚集起一定厚度的煙塵,通過控製反吹閥,清除（chú）布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵係統處（chù）於負壓狀態下工（gōng）作,這有利於延長引風機的使用壽（shòu）命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工（gōng）作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾（lǜ）袋的影響而臨時開通使用（yòng）。
負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行現場靈活（huó）設計布局。
負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器淨化（huà）含塵氣體能力強,能有（yǒu）效地控製汙（wū）染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯低於國家規定排（pái）放標準,可應用於中小型（xíng）工業鍋爐,除塵效率（lǜ）可達98%以上。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術相比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和（hé）<5μm粒徑的危害於人體（tǐ）的（de）煙塵（chén）及懸浮微塵,這對（duì）淨化大氣環境,保護人體健康起著特（tè）殊作（zuò）用。
5脫硫除塵器（qì）工作原理
脫硫是控製二氧化硫排放的技術（shù），除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫（liú），並能（néng）生產出（chū）高附加值的（de）硫酸（suān）氨化肥產品。該（gāi）鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理係統。脫硫過（guò）程中使用的氨水需要量，由預設PH控製閥來自（zì）動調節，並由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫（tuō）硫除塵器中被飽（bǎo）和的（de）硫酸氨漿液結晶出來，生成（chéng）35%重量比左右的懸浮粒（lì）子。這些漿液被（bèi）子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然後，再送到化肥廠（chǎng）進行進一步脫水、幹燥、冷凝和（hé）存儲，通過（guò）鍋爐除塵設備對煙氣脫硫（liú）的同時，鍋（guō）爐除塵器還生成了可觀（guān）的副產品，達到一定的經濟效益。
6脫硫除塵（chén）器特點（diǎn）
1、洗滌式工（gōng）作原理，除（chú）塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
BYJ煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層（céng）的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。
2、脫（tuō）水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。筒體（tǐ）內設有（yǒu）脫水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節（jiē）水、節電、運（yùn）行費用低。
煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉（chén）澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造（zào）成二（èr）次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。
4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移（yí）裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強。
5、操作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用（yòng）石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良（liáng）好脫硫效果。
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