玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸（suān）銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸（suān）銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸（suān）銨晶（jīng）體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸（xī）收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經（jīng）120米（mǐ）高的（de）煙囪（cōng）排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送（sòng）入（rù）預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水（shuǐ）係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的清液返回（huí）預（yù）洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕（bǔ）捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器（qì）集脫（tuō）硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌（dí）碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有（yǒu）較大提高（gāo）。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板（bǎn）設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入（rù）下水（shuǐ）道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設（shè）等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同（tóng）的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。