玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔（tǎ）設（shè）備

一、玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔設（shè）備（bèi）工（gōng）流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔（tǎ）熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收（shōu）塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的（de）硫（liú）酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然（rán）後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋（xuán）流器和離心機（jī）回收的清液返回預（yù）洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆（kē）粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存（cún）放在能容納（nà）50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在（zài）一定的給（gěi）水（shuǐ）壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源，另一方麵防止（zhǐ）汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶（dài）支（zhī）架，安（ān）裝、移裝非（fēi）常方便，可根（gēn）據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各（gè）種不（bú）同的工作環境（jìng）。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫（liú）工藝可適（shì）應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選（xuǎn）用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。