玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析（xī）出硫酸（suān）銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環（huán）利用（yòng）。預（yù）洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥（féi）料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害（hài）氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故除（chú）塵、脫硫（liú）、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水（shuǐ）裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也（yě）小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節電的作用，使（shǐ）運（yùn）行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種不同的工（gōng）作環境。

   6、對（duì）煙氣（qì）中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫（liú）效果。