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玻璃鋼梯子間

玻璃鋼梯子間
湛江玻璃鋼梯子間
所屬分(fèn)類:玻璃鋼格柵(shān)及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采(cǎi)用聚酯樹脂作粘結劑,玻璃纖維(wéi)作增強劑,予埋在玻(bō)璃鋼內的鋼件作(zuò)骨架,一(yī)次性模壓(yā)而成的整體結構(gòu)。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯(tī)子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製(zhì)作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定(dìng)為14#玻(bō)璃鋼槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬(kuān)360mm,大小梁支承(chéng)座:玻璃鋼加(jiā)鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台板(bǎn):平麵板玻(bō)璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子(zǐ)間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐(fǔ)蝕問(wèn)題(tí),延(yán)長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因(yīn)各礦井、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子間大(dà)小的各種構件尺寸也不(bú)一致,統一標準很難做(zuò)到,所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件(jiàn)的模(mó)具時(shí),尺寸範圍要放大一點,以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大(dà)梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度(dù)0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶(hù)需用。
1.3人行梯(tī)子(zǐ):高度範圍(wéi)3.0~8.0m,也可(kě)根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作(zuò)任何形狀。
1.5、平台(tái)板:規(guī)格尺寸依據各設(shè)計圖紙(zhǐ)而定。
2、技術指標(見下表)

編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘(chuí)重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(liáng)(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形(xíng)3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求(qiú)。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損,發現後應(yīng)及時修補。4.2、梯子梁下井前,根據(jù)井(jǐng)筒實測實際長度,對超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及(jí)錨杆孔位置,安裝錨杆,固定支承座,梁定位後與支(zhī)承(chéng)座固(gù)定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運(yùn)輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝(chōng)擊荷(hé)載,以免構件(jiàn)折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔與錨杆(gǎn)之間,均需用樹(shù)脂膠泥填實。
5.3、在服(fú)務期間(jiān),應定(dìng)期檢(jiǎn)查各連接(jiē)件的堅固情(qíng)況,保持梯子間牢固安全(quán)。
5.4、玻璃鋼構件存放(fàng)時(shí),應避免烈日曝曬並遠離熱源。
上一個(gè):湛江玻璃鋼梯子間

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