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玻璃(lí)鋼梯子間

玻璃鋼梯子(zǐ)間
湛江玻璃鋼梯子間
所屬分類:玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂(zhī)作粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀可(kě)根據設計部門按井鋼(gāng)直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行(háng)製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為14#玻璃(lí)鋼槽鋼,人行梯子架定(dìng)為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻(bō)璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐(nài)腐蝕問題(tí),延長使用壽命,保證礦(kuàng)井安全出(chū)口。
1、規格尺寸(cùn)
因各礦井、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統一標(biāo)準很難做到,所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模(mó)具時,尺寸範圍要放大一點,以基本滿足(zú)各礦井井型的需(xū)要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間(jiān)大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根(gēn)據(jù)用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形(xíng)狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行(háng)梯子:高度範(fàn)圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台(tái)板:規格尺寸依據各(gè)設計(jì)圖紙而定。
2、技術指標(見下表)

編號程序 各項物理機械性能(néng) 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強(qiáng)度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊(jī)力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗(yàn):小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載(zǎi)2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽(cáo)鋼)跨度支點1200㎜,加(jiā)載4T,變形(xíng)4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件(jiàn)安裝前應檢查斷裂破損,發現後應及時修補。4.2、梯子梁下(xià)井前,根據井筒實(shí)測實際(jì)長度,對超長部份(fèn),用無(wú)齒鋸(jù)截取。
4.3、確定梁(liáng)位及錨杆孔位置,安裝錨杆,固定支承(chéng)座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板和梯子(zǐ),然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上(shàng)柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上(shàng)每隔1.2m裝上聯接(jiē)卡,使梯子間構(gòu)成整體(tǐ)。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存(cún)放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼(gāng)構件上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損(sǔn)。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定期檢查各連接件的堅固情況,保持梯子(zǐ)間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日曝(pù)曬並遠離熱源。

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