黃石玻璃鋼梯(tī)子(zǐ)間
所(suǒ)屬分類:玻(bō)璃鋼格柵及拉擠型材
發布日(rì)期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井(jǐng)井筒梯子間玻璃(lí)鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻(bō)璃鋼內的(de)鋼件作(zuò)骨(gǔ)架,一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設(shè)計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如(rú)梯(tī)子間大(dà)梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子架定(dìng)為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯(tī)子內寬360mm,大小梁(liáng)支承座:玻璃鋼加鋼件(jiàn)厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵(miàn)板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼梯(tī)子間係列產品產要解決(jué)了梯(tī)子(zǐ)間裝備耐腐蝕問題,延長(zhǎng)使用壽命,保證礦井安全(quán)出(chū)口。
1、規格尺寸
因各礦(kuàng)井、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一(yī)致,統(tǒng)一標準很難做到(dào),所以江蘇煤研所在研製梯子間各(gè)種玻璃鋼構件的模(mó)具時,尺寸(cùn)範圍(wéi)要放大(dà)一點,以基本(běn)滿足各礦井井型的需要。梯子間(jiān)各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大(dà)梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用(yòng)。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子(zǐ):高度範圍3.0~8.0m,也可根據用(yòng)戶需用進行製(zhì)作。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平(píng)台板:規格尺寸依據各設計圖紙而(ér)定。
2、技術(shù)指標(見下表)
編號程序 各項(xiàng)物理機械性能 達到指(zhǐ)標
2.1 抗拉強(qiáng)度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性(xìng)能
3×18
2.7.抗彎試驗:小(xiǎo)梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點(diǎn)1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小(xiǎo)於設計(jì)規定(dìng)1/250的要求。
3、玻璃鋼(gāng)梯(tī)子間係列產品構件(jiàn)及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前(qián)應檢查斷裂破損,發現後應及時修補。4.2、梯(tī)子梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部份,用無(wú)齒鋸截取。
4.3、確定梁(liáng)位及錨杆孔位置,安裝錨杆,固定支承座,梁定位後與支承(chéng)座固定;安裝平台板和梯子,然後(hòu)將柵欄掛在上方梯子梁(liáng)掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤(gōu),並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸(shū)、其他
5.1、在(zài)存放、運輸(shū)和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝(chōng)擊荷載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間(jiān),錨杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定(dìng)期檢查各連(lián)接件的堅固情況,保持(chí)梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構(gòu)件存放時,應避免烈日曝曬並遠離(lí)熱源(yuán)。