黃石玻（bō）璃鋼梯子間
所屬分類：玻（bō）璃（lí）鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯（tī）子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘（zhān）結劑，玻璃纖維作增強劑（jì），予埋在玻璃鋼內（nèi）的鋼件作骨架（jià），一次性模壓而（ér）成（chéng）的整體結構。形狀可根據設計部（bù）門按井（jǐng）鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設（shè）計圖紙的要求進行製作。如梯子間（jiān）大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為（wéi）14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼（gāng），梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板（bǎn）玻璃（lí）鋼厚度（dù）6～10mm，加固筋（jīn）10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使（shǐ）用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯（tī）子間大小的各種構件尺（chǐ）寸也不一致，統一標準很（hěn）難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各（gè）種玻璃鋼構件的模具時，尺寸（cùn）範圍要放大一點，以基（jī）本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間（jiān）小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子（zǐ）：高度範圍3.0～8.0m,也可根據（jù）用戶需用進行製作。
1.4、梯子間（jiān）支（zhī）承（chéng）座（zuò）：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任（rèn）何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計（jì）圖紙而定。
2、技術指標（biāo）（見下表）
編號程序 各項物理（lǐ）機械性能 達（dá）到指標（biāo）
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度（dù）支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定（dìng）1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子（zǐ）間係列產品（pǐn）構件及裝備（bèi）圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時（shí）修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超（chāo）長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨（máo）杆孔位置，安裝錨杆（gǎn），固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然（rán）後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上（shàng），在下部裝上柵欄壓鉤，並在相（xiàng）鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構（gòu）成整體。
5、貯（zhù）存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁（jìn）在各玻（bō）璃鋼構件上施（shī）加衝擊荷載（zǎi），以免構件折斷或（huò）破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆（gǎn）孔與錨杆之間，均需用樹（shù）脂膠泥填實。
5.3、在（zài）服（fú）務（wù）期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存（cún）放（fàng）時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
