焦(jiāo)作玻璃鋼梯子間
所屬分類(lèi):玻璃鋼格(gé)柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係(xì)采用聚酯樹(shù)脂作粘(zhān)結劑(jì),玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼(gāng)內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間(jiān)規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯(tī)子間大梁定為(wéi)20#玻璃鋼槽鋼(gāng),小梁定為(wéi)14#玻璃鋼槽鋼(gāng),人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大(dà)小梁支承座:玻璃鋼加鋼(gāng)件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平(píng)麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼(gāng)梯子間係列(liè)產品產要解決了梯子(zǐ)間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保(bǎo)證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井(jǐng)筒直徑不一,各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統一標準很難做到,所以江(jiāng)蘇煤研(yán)所在研製(zhì)梯(tī)子間各種玻璃鋼構件的(de)模具時,尺寸(cùn)範(fàn)圍要放大一點,以基本滿足各礦(kuàng)井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷(duàn)麵形狀、長度可根據用戶需用(yòng)。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可根據用戶(hù)需用進行製作。
1.4、梯(tī)子間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標(biāo)(見下表)
編號程序(xù) 各項物理機械性(xìng)能 達(dá)到(dào)指標
2.1 抗拉強度(dù) ≥150Mpa
2.2 抗壓強度(dù) ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重(chóng)5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能(néng)
3×18
2.7.抗彎(wān)試驗(yàn):小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載(zǎi)2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點(diǎn)1200㎜,加(jiā)載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構(gòu)件(jiàn)及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝(zhuāng)前應檢查斷裂破(pò)損(sǔn),發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部份,用無(wú)齒鋸截取。
4.3、確(què)定梁位及錨(máo)杆孔位置,安裝錨杆,固定支承座,梁定位(wèi)後與支承座固定;安裝平台板(bǎn)和梯子,然後將柵欄掛在上方梯(tī)子梁掛鉤上,在下部(bù)裝上柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上每(měi)隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間(jiān)構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和(hé)使(shǐ)用過程中,嚴禁(jìn)在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載,以免構(gòu)件折(shé)斷或破損。
5.2支承座與井壁(bì)之間,錨杆孔與錨杆之間,均需用(yòng)樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定期檢查各連接件的堅固情況,保(bǎo)持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時(shí),應避免烈日曝曬並遠離熱源。