焦作玻璃（lí）鋼梯子間（jiān）
所屬分類：玻（bō）璃鋼格柵（shān）及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃（lí）鋼梯子間簡（jiǎn）介
立（lì）井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用（yòng）聚酯樹脂作粘結劑，玻（bō）璃纖維作增強劑（jì），予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模（mó）壓而成的整體結構（gòu）。形狀可根據設計部門按井鋼直徑（jìng）大小布置梯子間（jiān）規格尺寸（cùn）設計圖紙的要求進行製作。如梯子間（jiān）大梁定為20#玻璃鋼（gāng）槽鋼（gāng），小梁定（dìng）為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內（nèi）寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度（dù）20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整（zhěng）體結構（gòu）。
玻（bō）璃（lí）鋼梯子間係列產品產要解決（jué）了梯子間裝備（bèi）耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門（mén）設計梯（tī）子間（jiān）大小的各種構（gòu）件尺（chǐ）寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製（zhì）梯子間各種玻璃鋼構（gòu）件的（de）模具時（shí），尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井（jǐng）型的需要（yào）。梯子間（jiān）各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長（zhǎng）度（dù）0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子（zǐ）：高度（dù）範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用（yòng）進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平（píng）台（tái）板：規格（gé）尺寸依據（jù）各設（shè）計圖紙（zhǐ）而定。
2、技術指標（biāo）（見下表）
編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強（qiáng）度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度（dù） ≥80Mpa
2.3 抗彎強（qiáng）度
≥100Mpa
2.4 耐衝（chōng）擊（jī） 錘重5kg高2m自由（yóu）落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性（xìng）能（néng） ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支（zhī）點（diǎn）1200㎜，加載2T，變（biàn）形3.5㎜，大（dà）梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形（xíng）4.5㎜，均小（xiǎo）於（yú）設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間（jiān）係列產品構件及裝備圖
4、安裝（zhuāng）方（fāng）法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時（shí）修補（bǔ）。4.2、梯子梁下井（jǐng）前，根據井筒實（shí）測實際長度（dù），對超長部（bù）份，用無齒（chǐ）鋸截取（qǔ）。
4.3、確定梁位及錨（máo）杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵（shān）欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄（lán）的邊框上每隔1.2m裝（zhuāng）上聯接卡（kǎ），使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴（yán）禁在各玻璃（lí）鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆（gǎn）之間，均需用樹（shù）脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期（qī）檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日（rì）曝曬並遠離熱源（yuán）。
