新餘玻璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼格柵及拉擠型材（cái）
發布日（rì）期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡（jiǎn）介
立井井筒梯子間玻璃鋼一（yī）鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維（wéi）作增強劑，予（yǔ）埋在玻璃鋼內的鋼件作（zuò）骨架，一次性模壓而成的整體（tǐ）結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間（jiān）規格（gé）尺寸設（shè）計（jì）圖紙的要求進（jìn）行製作。如梯子間大（dà）梁定為20#玻璃鋼（gāng）槽鋼（gāng），小梁（liáng）定為14#玻璃鋼槽鋼，人（rén）行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加（jiā）鋼件厚度20㎜，壓（yā）模成正體。平台板：平麵（miàn）板玻璃鋼（gāng）厚度（dù）6～10mm，加固（gù）筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了（le）梯子間裝備耐腐蝕（shí）問題,延長使（shǐ）用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格（gé）尺寸（cùn）
因各礦井、井筒直徑不一，各設計（jì）部（bù）門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不（bú）一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯（tī）子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放（fàng）大一點，以（yǐ）基本滿足各礦井井型的需要（yào）。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子（zǐ）間大（dà）梁：長度2.0～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可（kě）根據用（yòng）戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可（kě）根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行（háng）製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設（shè）計圖紙製作（zuò）任何形狀（zhuàng）。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項（xiàng）物理機械性能 達（dá）到指標
2.1 抗拉強度（dù） ≥150Mpa
2.2 抗壓（yā）強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊（jī） 錘（chuí）重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大（dà）梁（20#槽鋼（gāng））跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於（yú）設計規定1/250的要求（qiú）。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件（jiàn）及裝（zhuāng）備圖
4、安裝方（fāng）法（fǎ）
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對（duì）超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確（què）定梁位（wèi）及錨杆孔位置，安裝（zhuāng）錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座固定（dìng）；安（ān）裝平台板和梯子，然後（hòu）將（jiāng）柵欄（lán）掛在上方梯子（zǐ）梁掛鉤上，在下（xià）部（bù）裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵（shān）欄的邊（biān）框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免（miǎn）構件折（shé）斷或破損。
5.2支承座與井壁（bì）之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂（zhī）膠泥填實。
5.3、在服（fú）務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持（chí）梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時（shí），應（yīng）避免烈日曝曬並遠離熱源。
