玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣（qì）在此過程中（zhōng）被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在吸（xī）收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用（yòng）。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液（yè）返回（huí）預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車（chē）運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵（chén）脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集（jí）脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式（shì），噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞（zhuàng）截流變（biàn）向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用低（dī）。

    煙（yān）氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉（chén）澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節（jiē）約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二（èr）次汙染（rǎn），達到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地（dì）麵（miàn）形（xíng）勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極（jí）少，易於操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不（bú）同的（de）煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。