玻璃鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析（xī）出硫酸銨晶體。已被（bèi）冷卻的煙（yān）氣通過除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入（rù）脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後（hòu）經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返（fǎn）回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的（de）顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣（qì）體多。

    BTL煙（yān）氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一（yī）定的給（gěi）水壓力下，噴射出密（mì）密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與（yǔ）水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設（shè）計合理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水（shuǐ），脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係（xì）統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染，達到節水、節電的作用（yòng），使運（yùn）行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大（dà）小地麵（miàn）形勢，以左右（yòu）吊掛，架（jià）空敷設（shè）等各種方式（shì）安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的（de）煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。