玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶液中水的（de）蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸（xī）收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水（shuǐ）係統。先經（jīng）水利旋（xuán）流器（qì）脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋（lín）方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力（lì）下，噴射出密密層層（céng）的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環使用，一方麵節（jiē）約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支（zhī）架，安（ān）裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極（jí）強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管（guǎn）理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙（yān）氣中SO2的濃度波動適應（yīng）性強，不同（tóng）的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿（jiǎn）、氧化鎂（měi）等（děng）多（duō）種形式，均能達到良好脫硫效果。