玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程（chéng）中被冷卻，同（tóng）時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混（hún）合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和（hé）離心機回收的清液返回預洗滌器，循（xún）環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係（xì）統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火（huǒ）車或者卡車運走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫（tuō）硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵（chén）、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效（xiào）果（guǒ）較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設（shè）有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理獨（dú）特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰（pèng）撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力（lì）小（xiǎo），主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的（de）水（shuǐ）經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵（miàn）積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產（chǎn）品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應（yīng）不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫（liú）效果。