紹興脫硫除塵器
所屬分類：玻璃鋼管道
發布（bù）日期：2015-1-22
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日本91视频牌脫硫除塵器是國內（nèi）從（cóng）事渦輪增壓湍流（liú）除塵脫硫技術的專業脫硫設備公司，其工作原理是：含（hán）硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以（yǐ）高速旋（xuán）轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳（rǔ）化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程（chéng）保持極高且穩定的傳質速率，因此,它是一種十（shí）分優秀的低阻高效脫硫設（shè）備。
公司擁有的渦輪增壓湍流（liú）傳質脫硫設備技術，屬於高科技第三代產品。其技術核心是：建立在滲透表麵更新理論基礎上，基於多項紊流摻混的強傳質機理，屬（shǔ）於用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離（lí）彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實（shí）現淨化的目的，具有同時除塵脫硫的高新技術，其技術特點是：除塵脫硫一（yī）體化，能（néng）耗低、占地麵積小（xiǎo）、操作簡（jiǎn）單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、係統運行穩（wěn）定、壓阻（zǔ）損失少、適（shì）用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢堿液）等優勢。在國內（nèi）外濕法除塵脫硫工藝技術上，居（jū）領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中（zhōng），實現零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋（guō）爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用（yòng）廣泛，可（kě）以（yǐ）濕法除塵，濕法脫（tuō）硫，也可以除（chú）塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵（chén）脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫效率高，尾氣淨化徹（chè）底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和（hé）窯爐尾氣酸（suān）性廢（fèi）氣淨化設備等，並對（duì）球團（tuán）、燒結機尾（wěi）氣脫硫。脫硫劑的廢氨水淨化效率極高，原煙氣（qì）SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣（qì）領域（yù）。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的（de）脫硫設備環（huán）保產品。 除塵器就是（shì）用來除去（qù）氣相中的有害塵埃的設備，在此基（jī）礎上增加脫硫效果，就（jiù）是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除（chú）塵有水膜脫硫除塵，衝（chōng）擊水浴脫硫除塵等。
濕（shī）式除塵的優點是易維護，且（qiě）可通過配製不同的（de）除塵劑，同（tóng）時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果（guǒ）；缺點是除塵（chén）液需處理，可能導致二次汙染（rǎn）。
經過多年的改（gǎi）進，已（yǐ）發展成文丘裏型、旋流板型（xíng）、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類（lèi）型的水膜脫硫除塵器，設備技術日（rì）趨成熟，各有優點和不足（zú），企業可依自身需要（yào）選用不同類型。
2除塵器選型考慮的因素
1、處理風量（Q） 鍋（guō）爐專用脫硫除塵器
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能淨（jìng）化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或（huò）每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。
根（gēn）據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超（chāo）過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但（dàn）也不能將風量選的過大（dà），否則增加設備投資和（hé）占（zhàn）地麵（miàn）積（jī）。合理的選擇處理風量常常是根（gēn）據工藝情況和經驗來決定（dìng）的。
2、使用溫度
對於袋（dài）式除塵器來說，其使用溫度取決於兩個（gè）因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由於玻纖濾料的（de）大量選用，其高使（shǐ）用溫度（dù）可達280℃，對（duì）高於這（zhè）一溫度的氣（qì）體必須采（cǎi）取降溫（wēn）措施，對低於露點溫度的氣體必須采取（qǔ）提（tí）溫措施。現在（zài）用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關係並不明顯，這一（yī）點不（bú）同（tóng）於電除塵，對電除塵器來（lái）說，溫度的變化會影響到（dào）粉塵的比電阻（zǔ）等影響除（chú）塵（chén）效率。
3、入口含塵濃度
即入（rù）口粉塵濃度，這（zhè）是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅（jǐn）次於（yú）處理風量的又一個（gè）重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對於袋（dài）式除（chú）塵器來說，入口含（hán）塵濃度將（jiāng）直接影響下列因素：
⑴壓力損失（shī）和清灰周期。入口濃度增大，同（tóng）一過濾麵積上積灰速（sù）度快，壓力損失隨之增加，結果（guǒ）是不（bú）得不增加清灰（huī）次數。
⑵濾袋和箱（xiāng）體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨（mó）損量可以認為與含塵濃度成正（zhèng）比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前（qián）再增加（jiā）一級除塵設備，也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置（zhì）的排灰（huī）能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵（chén）量等於（yú）入口含塵濃度乘以處（chù）理風（fēng）量。
⑸操（cāo）作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口（kǒu）濃度大的不宜采用正壓操作方（fāng）式（shì）。
4、出口（kǒu）含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵（chén）濃度的大小應（yīng）以當地環保要求或用戶（hù）的要求為準，袋式（shì）除塵器（qì）的（de）排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱（chēng）阻力。袋除塵的（de）壓力損失取決於下列三個因素：
⑴設備結構（gòu）的壓力損失。
⑵濾料的（de）壓力損失（shī）。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
⑶濾料上堆積（jī）的粉塵層壓力損失（shī）。
6、操作壓力
袋式除（chú）塵器的操作壓力是根據除塵器前後的裝置（zhì）和風機（jī）的靜壓值及其安（ān）裝位置（zhì）而定的（de），也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
過濾速度是設計和（hé）選擇袋（dài）式除塵器的重（chóng）要因素，它的定義是（shì）過（guò）濾氣體通過濾料的速度，或者是通（tōng）過濾料的風量和濾料麵積的比。單位用m/min來表示。
袋除（chú）塵器過濾麵積確定（dìng）了，那麽其處理風量的大小就取決於過濾速度的選（xuǎn）定，公式為：
Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 處理風量
v — 過濾風速（sù）（m/min）
s — 總過濾麵積（m2）
注明： 過濾麵積（jī）（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（dù）（m/min）x60）
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾（lǜ）速度和淨過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理（lǐ）風量除以袋除塵（chén）器（qì）的總（zǒng）過濾麵積，而淨過濾（lǜ）速度則是指處理風量除以袋除塵器淨過濾麵積。
為了提高清灰效（xiào）果和連續工作的能力，在設計中將袋除（chú）塵器分割成若幹室（或（huò）區），每個室都有一個主氣閥來控製該室處於過（guò）濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處於停濾狀態（離線狀態），此時處理風量（liàng）完全由其它室負（fù）擔，其它室的總過濾麵積稱為淨過濾麵積。也就是說，淨過濾麵積等於總過濾麵積（jī）減去運（yùn）行中必需保持（chí）的清灰室數和維修室數的過濾麵積總和。
8、濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度（dù）和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定：
反（fǎn）吹風式 —30～40
機械搖動式 —15～35
脈（mò） 衝 式 —18～23
3新型除塵器
負（fù）壓反吹濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙（wū）染。實踐表（biǎo）明（míng）,濾（lǜ）袋除塵器（qì）具有投資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作（zuò）性能穩定,淨（jìng）化效率高,使用可靠,回收的幹煙塵便於綜合利用（yòng）,有效（xiào）地保護了環境,是一種性能好,能滿足當前環（huán）保（bǎo）法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除塵技術基礎上（shàng）,結合臥式快裝鏈條爐（lú）排鍋（guō）爐運行的特點,並根據生產要（yào）求和現場條（tiáo）件,因爐製宜自行設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋（guō）爐引風機負壓區,利用引風機組成（chéng）除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1) 鍋爐煙氣排（pái）放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2) 鍋爐煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級（jí）交換後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3) 煙塵排（pái）放濃度<200mg/m3,煙氣（qì）黑度<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4) 利用反吹閥（fá）控製管道煙氣,以保證（zhèng）在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清灰操作。
負壓反吹布袋除塵器（qì）從根本上控製了汙染,淨化後的煙塵排（pái）放濃度明（míng）顯低於國家標準。
4負壓反吹濾袋除塵器概況及淨化機理
負壓反吹濾袋除塵器示意圖。
1—進氣（qì）口;2—電機（jī）;3—螺旋（xuán）輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板（bǎn）;10——出氣口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速（sù）2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器（qì）的引風裝置。為保證濾袋除塵器在（zài）鍋爐不停機的工況下,正常工作（zuò）或（huò）進行濾袋清灰操作,將（jiāng）除塵器分組為3個獨立的濾塵室。每室安裝濾袋（dài）22條,濾袋除塵可（kě）分組也可並聯工作,當（dāng）其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進（jìn）氣口切線進入,煙氣在除（chú）塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降於（yú）集塵鬥;另一部分煙（yān）氣（qì）通過（guò）濾（lǜ）袋時,煙塵就被（bèi）阻留在濾袋內,淨化後氣（qì）體經引風機向外排放,從（cóng）而（ér）達到集（jí）除煙塵、淨化氣體（tǐ）和保護大氣環境的目的。
負壓反吹濾袋除塵器的淨化機理（lǐ）:是利用鍋爐引風機組成（chéng）除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾（lǜ）(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害大)顆粒的煙塵及（jí）懸浮微（wēi）塵都能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運（yùn）行一段時間後,濾袋表麵粘附和聚集起一定厚度（dù）的煙塵,通（tōng）過控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設（shè）在引風機負壓區,使除塵係統處於（yú）負壓狀態（tài）下工作,這有利於（yú）延長引風機的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設置旁路煙道及（jí）閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火（huǒ）時使用含油煙（yān）較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。
負壓（yā）反吹（chuī）濾袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行現場靈活設計布局。
負壓反吹濾袋除塵器淨化含塵氣體能力強,能有效地（dì）控製汙（wū）染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯（xiǎn）低於國家規定排放（fàng）標準,可應用於中小型工業鍋爐,除塵效率可達98%以上（shàng）。
負壓反吹濾袋除塵器生產運行（háng）費用（yòng）較低,能源消耗與同（tóng）類技術相（xiàng）比較低。
負壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和（hé）<5μm粒徑的（de）危害於人體的煙塵（chén）及懸（xuán）浮微塵,這對（duì）淨化大氣環（huán）境,保護人體健康起著特殊作用。
5脫硫除塵器工作原理
脫硫是控（kòng）製二氧（yǎng）化硫排放的技（jì）術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，並能生產出高附（fù）加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設（shè）備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水（shuǐ）作為脫硫（liú）劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠（chǎng）處理係統。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控製閥來自動調（diào）節，並由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被（bèi）飽和（hé）的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然後，再送到化肥廠進行（háng）進一步脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫（liú）的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的（de）副產品（pǐn），達到一定的經濟效益（yì）。
6脫硫除塵器特（tè）點
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體（tǐ）多。
BYJ煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧（wù）充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率（lǜ）≥98%，二氧化硫脫除率≥85%，煙（yān）氣林格曼黑度<1級。
2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二（èr）次帶水，脫水效率高。
3、阻力小、節水、節電、運行費用低。
煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa。由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一（yī）方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用，使運（yùn）行（háng）費用降低。
4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便。
本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝（zhuāng），適應性極強。
5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。
6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量（liàng）;脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。
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