玻璃鋼梯子間（jiān）簡介
立井井筒梯子間（jiān）玻璃鋼一（yī）鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨（gǔ）架，一次性模壓而成的（de）整體結構。形狀可根（gēn）據設計部門按井鋼直徑（jìng）大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻（bō）璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼（gāng）扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻（bō）璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體（tǐ）結構。
玻璃鋼梯子間係列產品（pǐn）產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證（zhèng）礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯（tī）子（zǐ）間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇（sū）煤研所在研製（zhì）梯子間各種玻璃鋼構件（jiàn）的模具時（shí），尺寸範圍要放大一點，以基本滿（mǎn）足各（gè）礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大（dà）梁：長度2.0～8.0m,斷（duàn）麵形狀、長（zhǎng）度可（kě）根（gēn）據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶（hù）需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖（tú）紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格（gé）尺寸依據各（gè）設計圖（tú）紙而定。
2、技術指標（見下表）

編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定（dìng）1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子（zǐ）間（jiān）係列產品構（gòu）件及裝備圖
4、安裝方（fāng）法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發（fā）現後應及時修補（bǔ）。4.2、梯子梁下井前（qián），根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支（zhī）承座，梁定位後與（yǔ）支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在（zài）上方（fāng）梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在（zài）相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其（qí）他
5.1、在存放、運輸和使用過程中（zhōng），嚴（yán）禁在（zài）各（gè）玻璃鋼構件上（shàng）施加衝擊荷載（zǎi），以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆（gǎn）孔與錨杆（gǎn）之間，均（jun1）需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間（jiān），應定期檢查各連接（jiē）件的堅（jiān）固情況，保（bǎo）持梯子間（jiān）牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存（cún）放時，應避免（miǎn）烈日（rì）曝曬並遠離熱源。

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