玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫（liú）塔（tǎ）設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨（ǎn）溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫（liú）酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨晶體。已（yǐ）被（bèi）冷卻的（de）煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利（lì）旋流（liú）器脫水，然後經離心機得到（dào）硫（liú）酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅（bǐng）被（bèi）送至造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有（yǒu）害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的（de）玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的（de）給水壓力（lì）下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節（jiē）約（yuē）水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙（wū）染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積（jī）小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管（guǎn）理、維護（hù），運（yùn）行率高（gāo），適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。