玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液（yè）中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通（tōng）過除（chú）霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌塔循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌（dí）碳黑的（de）效果較其（qí）它濕式（shì）除塵（chén）器有較（jiào）大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼（màn）黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝（zhuāng）置（zhì），脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣（qì）從（cóng）筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力（lì）也小。加之排出（chū）的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節（jiē）電的作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝非常方便，可根據（jù）地方大小地麵（miàn）形勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作（zuò）、管理、維護，運（yùn）行（háng）率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選（xuǎn）用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到（dào）良好脫硫效果。