玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶（róng）液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的（de）蒸發而析出硫（liú）酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪（cōng）排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水（shuǐ）係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式（shì）工作（zuò）原理，除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國（guó）技術製作的玻（bō）璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大（dà）提（tí）高。除塵（chén）率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水（shuǐ）裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高（gāo）。

   3、阻力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使（shǐ）用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流（liú）入下（xià）水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運（yùn）輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結（jié）構，出廠時自帶支架，安（ān）裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊（diào）掛，架空（kōng）敷設（shè）等各種方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作（zuò）相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管（guǎn）理、維護（hù），運行率高，適應各種（zhǒng）不（bú）同的工作環境。

   6、對（duì）煙（yān）氣（qì）中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均能（néng）達到良好脫（tuō）硫效果。