玻璃鋼脫硫（liú）塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首（shǒu）先，玻璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在（zài）吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅（bǐng）被送至造粒係統，得到高利用價值的（de）顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除（chú）塵（chén）脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計（jì）獨（dú）特，采用美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣（qì）體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的（de）效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流（liú）變（biàn）向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之（zhī）排出的水經過（guò）沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造成二次汙染（rǎn），達到節水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安裝運輸方便（biàn）。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便（biàn），可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不同的煤中含硫量；脫（tuō）硫（liú）劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種（zhǒng）形式，均能達到良好脫硫效果。