嘉（jiā）興玻璃鋼梯子間
所（suǒ）屬分類：玻（bō）璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡（jiǎn）介
立井井筒梯（tī）子間玻璃鋼一鋼複合材（cái）料（liào）各構件係采用聚酯樹（shù）脂作粘結劑，玻璃纖維（wéi）作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而（ér）成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼（gāng）直徑大小布（bù）置梯子間規格尺寸（cùn）設計圖紙的要求（qiú）進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼（gāng），小梁定為14#玻璃鋼（gāng）槽鋼，人行（háng）梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內（nèi）寬360mm，大（dà）小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構（gòu）。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝（zhuāng）備耐（nài）腐蝕問題（tí）,延（yán）長使用壽命,保證礦井（jǐng）安全出口（kǒu）。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一（yī），各設計部（bù）門設計梯子間大小的（de）各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時（shí），尺寸範圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍（wéi）如（rú）下：
1.1、梯（tī）子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁（liáng）：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可（kě）根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座（zuò）：可根據井筒梯子間設計圖（tú）紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設（shè）計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各（gè）項物（wù）理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強（qiáng）度 ≥150Mpa
2.2 抗（kàng）壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎（wān）強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性（xìng）能 ＜18S
2.6 抗靜（jìng）電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大（dà）梁（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載（zǎi）4T，變形（xíng）4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品（pǐn）構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發（fā）現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據（jù）井筒實測實際（jì）長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承座（zuò），梁定位後與支承座固定；安裝平台（tái）板和（hé）梯子，然後將柵欄掛在（zài）上方梯（tī）子梁掛鉤（gōu）上，在下部裝（zhuāng）上柵欄壓鉤，並（bìng）在相鄰兩（liǎng）柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程（chéng）中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各（gè）連接件（jiàn）的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼（gāng）構件（jiàn）存放時，應避（bì）免烈日曝曬並（bìng）遠離熱（rè）源。
