脫硫除塵器（qì） 玻璃鋼脫硫（liú）除（chú）塵器（qì） 鍋爐脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器（qì）采用流體（tǐ）力學（xué）原理和更新的脫水技術（shù），經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的（de）材料，已經技術成熟、性能可（kě）靠地環保產品（pǐn）。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有（yǒu）除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用（yòng）低、易操（cāo）作維修、耗水量小等優點，受到（dào）廣大（dà）用戶和環保部門的好評（píng）。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵（chén）器
　　采（cǎi）用慣性碰（pèng）撞、凝聚、離心力等原（yuán）理，在引風機（jī）的動力作（zuò）用下，煙氣從一（yī）定高度下（xià）落，高速（sù）衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水（shuǐ）中，在除（chú）塵器分（fèn）流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝（níng）聚、形（xíng）成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣（qì）從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣（qì）淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻（bō）璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高（gāo）溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用（yòng）做脫硫除塵器。我們（men）研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以（yǐ）上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋（guō）爐排煙均含有較多的硫化物、氮（dàn）氧（yǎng）化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐（fǔ）蝕性（xìng）強的液體，對金（jīn）屬部件有較強的腐蝕（shí）能力，對麻（má）石中含有的鈣、鎂、鐵等成份（fèn）也會逐漸引起化學反應，逐（zhú）步浸蝕麻石內部，破（pò）壞麻石結構，使其層層浸蝕（shí）剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果（guǒ），增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使（shǐ）用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求（qiú）非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏（lòu）水（shuǐ），不易維修，增加了（le）運行中的麻煩（fán），影（yǐng）響（xiǎng）使用壽命（mìng）。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器（qì）全部（bù）采用耐（nài）高溫玻璃鋼材質製作，從而（ér）不（bú）僅解決了耐高溫問題，其耐酸（suān）堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢（shì）。

十多（duō）年實踐說（shuō）明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已（yǐ）成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻（bō）璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機（jī）結合（hé），這種（zhǒng）複合材料（liào）的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占（zhàn）地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝（zhuāng）、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用（yòng）低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統（tǒng）阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大（dà）大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而（ér）且腐蝕問題困擾（rǎo）金屬（shǔ）製品的一大難題，煙氣（qì）對（duì）尾部的管道、風（fēng）機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙（cāo），磨擦係（xì）數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙（yān）氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力（lì）與速度成正（zhèng）比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼（gāng）煙氣淨化（huà）器是（shì）成型產品，筒體（tǐ）平整光滑美觀，煙氣（qì）從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型（xíng）美觀，色彩（cǎi）亮麗，小巧玲瓏，視覺（jiào）效果（guǒ）好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨（jìng）化器（qì），為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境（jìng）情況噴塗成（chéng）黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成（chéng）輝（huī），具有較好的視覺（jiào）效果，而麻（má）石除塵（chén）器卻給人古老（lǎo）、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫（tuō）除塵為一（yī）體，采用噴淋結（jié）構，噴嘴設計獨特，在（zài）一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴（pēn）嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水（shuǐ）網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑（hēi）度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果（guǒ）好，對風（fēng）機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用（yòng）方便，自動化程度高，維修量極小，基建和（hé）運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適（shì）應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化（huà）器已在多家用戶使用，長使用時間（jiān）已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰（huī）水沉澱池的麵積，保證采暖期（qī）內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢（jiǎn）測標準（zhǔn）、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過（guò）河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體（tǐ）質量檢測（cè）根據塑料（liào）耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃（lí）纖維增（zēng）強塑料拉伸性能試（shì）驗方法、玻（bō）璃（lí）纖維增強塑料彎（wān）曲性能試驗（yàn）方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各（gè）種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱（zhù），濺射筒壁，交織成（chéng）水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除（chú）塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使（shǐ）用說（shuō）明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現（xiàn）場達不到本廠安裝條件時（shí），需和我廠技（jì）術（shù）科聯係，再確定安裝方式（shì）。
2、 煙道走向應盡量（liàng）減少折彎，各連（lián）接處（chù）不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內（nèi），在冬季關閉（bì）閥門後管（guǎn）內不得存水，以免（miǎn）結冰。定期（qī）檢查電機皮帶鬆緊（jǐn）度，及時更換。
4、 安裝完畢（bì）應（yīng）運行調試確定池內水位，正常運行確保溢（yì）流水（shuǐ）位，脫硫應保持池內（nèi）水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北（běi）日本91视频玻（bō）璃鋼公司專（zhuān）業生產（chǎn）玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜（mó）脫硫（liú）除塵器,脫硫除塵堿洗（xǐ）塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不（bú）增加任何動力，阻力小，耗水少，比（bǐ）較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使（shǐ）用問題。是我（wǒ）國目前燃煤、燃油鍋爐（lú）、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠（chǎng）、水泥廠等可選用、理（lǐ）想的環保（bǎo）產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和（hé）粉塵除（chú）塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑（jì）進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧（yǎng）化（huà）硫（liú）後反應產物溶解（jiě）度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化（huà）鈣進行（háng）還原再生，再生出（chū）的鈉（nà）基脫硫（liú）劑再被（bèi）打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用（yòng）於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直（zhí）接打入（rù）脫（tuō）硫塔洗滌（dí）脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後（hòu）脫硫產物經脫硫劑再（zài）生池還原成氫（qīng）氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包（bāo）括5個部分：(1)吸收劑製（zhì）備與（yǔ）補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還（hái）原鈉基（jī）堿；(5)石膏脫水處理。