玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收（shōu）塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與（yǔ）水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排入（rù）大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸（suān）銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流（liú）器脫水，然後經離心機（jī）得（dé）到硫酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車（chē）或（huò）者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫（liú）酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕（bǔ）捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴（pēn）淋方式（shì），噴嘴設（shè）計獨（dú）特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴（pēn）射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫（tuō）水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變（biàn）向，沿筒壁流（liú）下，防止了（le）二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的（de）水經過（guò）沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方（fāng）麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積（jī）小、重量輕（qīng）、占（zhàn）地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓（yuán）柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方（fāng）式安裝，適應性極強（qiáng）

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率（lǜ）高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等（děng）多種形式，均能達到良好脫硫效果。