玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔（tǎ），與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於（yú）飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷（lěng）卻的煙氣（qì）通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣（qì）。硫酸銨溶（róng）液被送（sòng）入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至（zhì）造粒（lì）係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨（ǎn）的圓頂儲倉內（nèi）.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕（bǔ）捉（zhuō）有害氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化器（qì）集（jí）脫硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴（zuǐ），在（zài）一定（dìng）的（de）給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效（xiào）果較其它濕式除塵器（qì）有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設（shè）計合理、獨（dú）特，脫水（shuǐ）效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置（zhì），脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了（le）二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然引入（rù），截麵（miàn）大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加（jiā）之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源（yuán），另一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根（gēn）據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性（xìng）極（jí）強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰（huī）、堿、氧（yǎng）化鎂等多（duō）種形（xíng）式，均能達到良好脫硫效果。