宿遷(qiān)玻璃鋼梯子間
所屬(shǔ)分類:玻璃鋼(gāng)格柵(shān)及拉擠型材(cái)
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間(jiān)簡介(jiè)
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結(jié)劑,玻璃纖維作(zuò)增強劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子(zǐ)間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁(liáng)定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為(wéi)14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子(zǐ)架定為80×20㎜玻(bō)璃鋼扁鋼(gāng),梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃鋼(gāng)加鋼件厚度20㎜,壓(yā)模成正體。平台板:平麵(miàn)板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻璃鋼(gāng)梯子間係列產品產(chǎn)要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保(bǎo)證礦井安全出口。
1、規(guī)格尺寸
因各礦井、井筒直(zhí)徑不一,各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統一標準很難做到,所以江蘇煤研所在研(yán)製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時,尺寸範圍要放大一點,以基本滿足各礦井(jǐng)井型(xíng)的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下(xià):
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度(dù)可根據用戶需用。
1.2、梯子間小(xiǎo)梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可(kě)根據用戶需用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承(chéng)座:可根據井筒(tǒng)梯子間設(shè)計圖紙製作任何形(xíng)狀。
1.5、平台板:規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技(jì)術指標(見下表)
編號程序 各項物理機械性(xìng)能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體(tǐ)衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎(wān)試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列(liè)產品構(gòu)件及(jí)裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件安裝(zhuāng)前應檢查斷裂破損(sǔn),發現(xiàn)後應及時修補。4.2、梯子(zǐ)梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超(chāo)長部份,用(yòng)無齒鋸截取。
4.3、確定梁(liáng)位及錨杆孔位置,安裝錨杆,固定支承座,梁定(dìng)位後與支承座固定;安裝平台板和(hé)梯(tī)子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下(xià)部裝上柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上(shàng)聯接卡,使梯子間(jiān)構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構(gòu)件上施加衝擊荷載,以免(miǎn)構件折斷(duàn)或(huò)破損(sǔn)。
5.2支承座與(yǔ)井壁之間,錨杆孔與錨杆之間,均(jun1)需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服(fú)務期間,應定期檢查各連接件的堅固情況,保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件(jiàn)存(cún)放時,應避免烈日曝曬並遠離熱源(yuán)。