玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼（gāng）脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過（guò）程中（zhōng）被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的（de）煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大（dà）氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中（zhōng）的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循（xún）環利（lì）用。硫酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置（zhì）時（shí），被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入（rù），截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費（fèi）用降（jiàng）低。

   4、體積小、重量輕（qīng）、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操（cāo）作相對簡（jiǎn）單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不（bú）同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃（nóng）度波動適應性強，不同的脫硫工藝（yì）可適應不（bú）同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。