玻璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過（guò）除霧（wù）器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流（liú）器脫水，然後經離心機（jī）得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流（liú）器和離心機回收的清液返回（huí）預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡（kǎ）車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨（dú）特，采用美國技術製（zhì）作的玻（bō）璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下（xià），噴射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體（tǐ）與水霧充（chōng）分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮（dàn）及（jí）洗滌（dí）碳黑的效果較其（qí）它（tā）濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝（zhuāng）置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水（shuǐ）、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主（zhǔ）體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動（dòng）力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運行費用（yòng）降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自（zì）帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適（shì）應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極（jí）少，易於操作、管（guǎn）理、維護，運（yùn）行率高（gāo），適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中（zhōng）SO2的濃度波（bō）動適應（yīng）性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含（hán）硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。