玻（bō）璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被（bèi）冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水（shuǐ）的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通（tōng）過（guò）除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成（chéng）氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫（tuō）硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸（suān）銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫水係（xì）統。先經水利（lì）旋流器脫水，然後經離心機（jī）得到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在被火車或者（zhě）卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力（lì）下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除（chú）率（lǜ）≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設（shè）計合理（lǐ）獨特，當霧氣通（tōng）過脫水裝置時（shí），被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消（xiāo）耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源（yuán），另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根（gēn）據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的（de）濃度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效（xiào）果。