玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發（fā）而析出（chū）硫酸銨晶體。已被冷卻的煙（yān）氣通（tōng）過除霧器（qì）進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成氨液（yè）。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌（dí）塔中的（de）硫酸銨（ǎn）料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利（lì）用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前（qián），存（cún）放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用（yòng）美國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水（shuǐ）壓（yā）力下，噴射出密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除（chú）塵器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內（nèi）設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計（jì）合（hé）理獨特（tè），當霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了（le）二（èr）次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力（lì）小、節（jiē）水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引（yǐn）入（rù），截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻（zǔ）力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約（yuē）水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染（rǎn），達（dá）到節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱（zhù）形體（tǐ），屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方（fāng）便（biàn），可根據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對（duì）簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。