玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫（liú）酸銨（ǎn）溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離心機回收（shōu）的清液返（fǎn）回預（yù）洗滌器，循環利用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓（yuán）頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體（tǐ），為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水（shuǐ）霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水（shuǐ）效果（guǒ）好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小（xiǎo）、節水（shuǐ）、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源（yuán），另（lìng）一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達（dá）到節水、節電的作用，使運（yùn）行費（fèi）用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整（zhěng）體結構，出（chū）廠（chǎng）時自帶支（zhī）架（jià），安裝、移裝非常方（fāng）便，可（kě）根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易（yì）於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的（de）工作環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃（nóng）度（dù）波動適應性強（qiáng），不同的（de）脫硫工藝可適（shì）應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。