脫硫除塵器 玻璃鋼（gāng）脫硫除（chú）塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼除（chú）塵器

玻璃鋼脫硫除塵器（qì）采用流體力（lì）學原理和（hé）更新的脫水技術（shù），經過近十年的使用（yòng）和（hé）更新改造（zào），選（xuǎn）用了新防（fáng）腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地（dì）環保產品。
　　廣泛應（yīng）用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫（tuō）硫效率高、占地麵積小（xiǎo）。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理（lǐ），在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水（shuǐ）霧，大部分（fèn）顆粒（lì）沉入（rù）水中（zhōng），在（zài）除塵器分流器的作用下霧化氣（qì）流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完（wán）全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙（yān）氣從（cóng）頂部出煙口（kǒu）排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻（bō）璃鋼鍋爐煙（yān）氣淨化器產品，全部（bù）結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質（zhì）。普通玻璃製（zhì）品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即（jí）揮發，根本不能用做脫（tuō）硫（liú）除塵器。我們研製的玻璃鋼製品（pǐn）耐熱度可達300℃以上（shàng）（經過24小時恒（héng）溫測試），屬（shǔ）國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維（wéi）修量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐（lú）排煙均含有較多的硫化物、氮氧（yǎng）化物等有（yǒu）害氣體，遇水化合成（chéng）酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻（má）石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸（jiàn）引起化學反應（yīng），逐步浸蝕麻石（shí）內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕（shí）剝落，產生麻坑，高（gāo）低不平，影響使（shǐ）用效（xiào）果，增加維修力度與難度（dù），降低脫硫除（chú）塵器使用壽命。金屬（shǔ）塔筒體由（yóu）兩種材質組成（chéng），對溫度要求非常嚴格，由（yóu）於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易（yì）使外殼（ké）與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的（de）麻煩，影響使用壽命。BCT型係（xì）列鍋爐脫硫除塵器（qì）全部采用耐高溫玻璃（lí）鋼材質製作（zuò），從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕（shí）的特性（xìng）應（yīng）用於鍋爐（lú）的除塵脫硫，已成（chéng）為一大優勢。

十多（duō）年實踐說明，其（qí）耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花（huā）崗岩製品。已成熟（shú）產品在按操作規程操作的（de）情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其（qí）它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小（xiǎo），基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根（gēn）據地方大（dà）小、地麵形勢，以左右吊（diào）掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運（yùn）行（háng）費（fèi）用低。
 該產品（pǐn）煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小，起到（dào）了節能、節電的作用，使運行（háng）費用大大減少。
 金屬脫硫（liú）塔多為衝（chōng）擊式，阻力大（dà）而且腐蝕問題（tí）困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜（mó）除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（kuài）（一般20-23米/秒），這（zhè）樣才能產生離心力。它的阻力與速度成（chéng）正比，由於高速（sù）度（dù）的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器（qì）是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數（shù）大（dà）大（dà）降低；同時本產品的噴淋裝（zhuāng）置用循環水（shuǐ），節水、節（jiē）電，大大降低（dī）了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩（cǎi）亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好（hǎo）。
 BCT型係（xì）列鍋爐（lú）煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況（kuàng）噴塗（tú）成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築（zhù）相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給（gěi）人（rén）古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建（jiàn）築與環境不夠（gòu）協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構（gòu），噴嘴設計獨特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒體內的不（bú）同形式的噴嘴高速噴出密密層層的（de）水柱，濺射筒壁，交（jiāo）織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙（yān）氣林格曼黑度<1級（jí）。
 ⑦脫水板設計合（hé）理、獨（dú）特、脫水（shuǐ）效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操（cāo）作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小（xiǎo），基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境（jìng）。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適（shì）應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量（liàng）。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用時間（jiān）已達10年（nián）。BCT型煙氣淨化（huà）器屬（shǔ）於成熟設備，應（yīng）用在標準燃煤（méi）鍋爐的除塵脫硫上，都可（kě）達到（dào）國家規定的排放標準。
 為保證（zhèng）設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣（qì）淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉（chén）澱池的麵積，保（bǎo）證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準（zhǔn）、測試手段。
 設備（bèi）質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果（guǒ）的測試（shì）手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻（bō）璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法（fǎ）、鍋爐煙塵測試方（fāng）法、玻璃纖（xiān）維增強塑料浴缸等本行業（yè）手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤（méi）鍋爐，均能達到效果。

小型燃（rán）煤鍋爐除塵（chén）器工（gōng）作原理（lǐ）

產品采用噴淋結構（gòu），噴嘴設計獨特，在（zài）一定（dìng）的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴（zuǐ）高速噴出密密層層的（de）水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉（fěn）塵及有害氣體與液體充分接觸，所（suǒ）以除（chú）塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提（tí）高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安（ān）裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安（ān）裝一般為負壓（yā）運行，應布置在引（yǐn）風（fēng）機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣（yàng）本圖表安裝。如因施工現場達不到本（běn）廠安裝（zhuāng）條件時，需（xū）和我廠技術科（kē）聯係，再確定安（ān）裝方式。
2、 煙道走向應盡（jìn）量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水（shuǐ）管閥門應設在室內，在（zài）冬季關閉閥門後管內不得（dé）存水（shuǐ），以免結（jié）冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢（yì）流水位，脫硫（liú）應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐（lú），池內水（shuǐ）位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北（běi）日本91视频玻璃鋼（gāng）公（gōng）司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列（liè）有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫（liú）除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複（fù）合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨（mó）程（chéng）度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器（qì）設備存在的一些（xiē）實際使（shǐ）用問題。是我國目前（qián）燃煤（méi）、燃油（yóu）鍋爐、水煤漿（jiāng）鍋爐、窯爐、冶金、化工（gōng）行（háng）業（yè）的酸霧淨化、火電（diàn）廠、水（shuǐ）泥廠（chǎng）等可選用（yòng）、理（lǐ）想的環保產品。燃料（liào）以稻殼，鋸末，木（mù）材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵（chén）除（chú）塵。

 雙堿法是（shì）采用鈉基脫（tuō）硫（liú）劑進行塔內脫硫，由於（yú）鈉基（jī）脫（tuō）硫劑堿性強，吸收二氧化硫（liú）後反應產物（wù）溶解（jiě）度大，不會造成過飽和結晶，造（zào）成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再（zài）生出的鈉基脫（tuō）硫劑再被打回脫硫塔（tǎ）循環使用（yòng）。雙堿法脫硫工藝降低（dī）了投資及運行費用，比較適用於中小（xiǎo）型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法（fǎ）煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好（hǎo）的氫氧化鈉溶液直接（jiē）打入脫（tuō）硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫（liú）產（chǎn）物經脫硫劑再生池還原成（chéng）氫（qīng）氧化鈉再打回脫硫塔內循（xún）環（huán）使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備（bèi）與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合（hé）；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石（shí）膏（gāo）脫水處理。